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四、技術(shù)條款：二、適用范圍及環(huán)境 耐油膠皮：用于電動機等端蓋、冷卻器的密封。 國標銅芯軟電纜BVR單（略）。 接線銅鼻子：用于電纜線終端頭的制作。 變壓器修補劑：用于修復變壓器本體油（略）的漏油專用膠粘劑，具有絕緣、耐油、耐溫、密封等特性。 低壓熱縮套管：用于電纜線終端頭的制作。 三、主要技術(shù)參數(shù)及要求 耐油膠皮：可用丁腈橡膠或氟橡膠，硬度、拉伸強度、壓縮永久變形、耐油體積變化率等符合GB/T （略）-（略）《工業(yè)用橡膠板》要求。 國標銅芯軟電纜BVR單芯軟線：導體截面、絕緣機械性能、絕緣機械性能符合國家標準 GB/T （略）.3-（略）《額定電壓 （略）/（略）V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜 》要求。 接線銅鼻子：材質(zhì)為紫銅（T2 或 T3 無氧銅），抗拉強度：≥（略）MPa，接觸電阻、載流量、絕緣性能等符合國家標準 GB/T （略）-（略）《電力電纜導體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管》行業(yè)規(guī)范。 變壓器修補劑：符合 IEC （略） 標準，耐變壓器油浸泡、不溶脹。固化時間：常溫（（略）℃）下完全固化≤（略）h；固化后密度： 1.1~ 1.5g/cm3；密封壓力：≥ 0.3MPa；拉伸強度≥（略）MPa；耐酸性（5% H?SO?溶液，（略）℃×（略）h）：無剝落、溶解；固化后邵氏硬度（D 型）：（略）~（略）。 低壓熱縮套管：四芯終端頭，徑向收縮率應(yīng)不小于 （略）%，絕緣電阻應(yīng)不小于 （略）12Ω?m，體積電阻率應(yīng)不小于 （略）1?Ω?cm，熱縮套管的長期使用溫度一般（略）- （略）℃至 +（略）℃，在此溫度范圍內(nèi)，熱縮套管應(yīng)能保持其物理、化學和電氣性能的穩(wěn)定，不發(fā)生明顯的老化、變形、脆化等現(xiàn)象，確保長期可靠運行。 四、證件要求 具有產(chǎn)品合格證 五、包裝及運輸要求 包裝完（略）無破損。 六、供貨及售后服務(wù)要求 如供貨產(chǎn)品不符合（略）實際要求，需供貨商無條件對產(chǎn)品進行更換。簽訂合同后（略）天內(nèi)供貨。 七、檢驗要求 耐油膠皮：表面平（略）、光滑，無氣泡、裂紋、缺膠、海綿狀氣孔（孔徑＞ 0.5mm 不允許），無明顯凹凸不平（起伏高度≤ 0.3mm）。允許存在輕微劃痕（深度≤ 0.1mm，長度≤（略）mm），但每平方米內(nèi)不超過 3 處；雜質(zhì)顆粒直徑≤ 0.5mm，且每 （略）cm2 內(nèi)不超過 2 個。以 GB/T （略）-（略）《工業(yè)用橡膠板》及 HG/T （略）-（略）《耐油石棉橡膠板》為驗收標準。 國標銅芯軟電纜BVR單芯軟線：絕緣層表面光滑、色澤均勻，無氣泡、裂紋、疙瘩、劃傷，無明顯機械損傷。導體絞合均勻，無松散、斷絲（單絲斷裂數(shù)≤總根數(shù)的 5%），無氧化發(fā)黑或銹蝕痕跡。電纜兩端切口平（略），絕緣層與導體無（略）離（剝離力≥ 1.5N，不超過 （略）N，避免過松或過緊）。絕緣層表面連續(xù)印字，內(nèi)容包括型號、規(guī)格、額定電壓、生產(chǎn)廠家、執(zhí)行標準、米數(shù)標識。印字耐擦性：用浸過水的棉布（施加 5N 壓力）摩擦 （略） 次后，字跡仍清晰可辨。線徑、重量符合要求。 接線銅鼻子：表面光潔，無裂紋、縮孔、起皮、毛刺（毛刺高度≤ 0.1mm），鍍錫 / 鍍鎳層均勻（無露銅、黑斑）。導體孔（插入導線的孔）內(nèi)壁光滑，無銹蝕、變形，螺栓孔（連接用）無橢圓、塌邊。平面連接部位（如 OT 型端子的平面）平（略）度≤ 0.1mm/（略）mm，無凹陷或凸起。產(chǎn)品標識、規(guī)格參數(shù)齊全。導體孔直徑、螺栓孔規(guī)格、長度 / 厚度符合國標，直流電阻及載流量符合GB/T （略）《高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標準的共用技術(shù)要求》。 變壓器修補劑：產(chǎn)品應(yīng)為均勻膏體，無（略）層、沉淀，表面無油污、硬塊或外來雜質(zhì)等。包裝容器無破損、泄漏，密封蓋 完好。?標識清晰，包含產(chǎn)品名稱、型號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期（≥（略） 個月）、生產(chǎn)廠家、執(zhí)行標準（如 DL/T （略））。 低壓熱縮套管：熱縮套管表面應(yīng)清潔、光滑，無明顯水痕、油漬、氣泡、雜質(zhì)以及肉眼可見的氣孔和龜裂等缺陷。標識清晰，包裝內(nèi)應(yīng)附帶產(chǎn)品合格證、使用說明書等資料。

五、采用單一來源采購方式的原因及說明： None