曰韓成人午夜影院|青草国产在线伊人|四虎在线视频|噜噜噜在线观看91

招標(biāo)代理公司（立即查看） 受業(yè)主單位（立即查看） 委托，于2025-08-15在采購與招標(biāo)網(wǎng)發(fā)布 貴州能源大方2×66萬千瓦超超臨界燃煤發(fā)電項目汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備采購標(biāo)前澄清問題回復(fù)的通知 （01號）。現(xiàn)邀請全國供應(yīng)商參與投標(biāo)，有意向的單位請及時聯(lián)系項目聯(lián)系人參與投標(biāo)。 變更與澄清預(yù)覽公告1、項目基本情況原公告的招標(biāo)項目編號：E（略）IV（略）原公告的招標(biāo)項目名稱：貴州能源大方2×（略）千瓦超超臨界燃煤發(fā)電項目汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備采購原公告的標(biāo)段編號：E（略）IV（略）原公告的標(biāo)段名稱：貴州能源大方2×（略）千瓦超超臨界燃煤發(fā)電項目汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備采購首次公告日期：（略）-（略）-（略）:（略）、主要內(nèi)容主要事項：澄清答疑更正日期：（略）-（略）-（略）、其他補(bǔ)充事宜貴州能源大方2×（略）千瓦超超臨界燃煤發(fā)電項目汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備采購標(biāo)前澄清問題回復(fù)的通知（（略）號）各投標(biāo)人：（略）州能源大方2×（略）千瓦超超臨界燃煤發(fā)電項目鍋爐及其附屬設(shè)備采購（招標(biāo)編號：E（略）IV（略）），投標(biāo)人標(biāo)前澄清問題，回復(fù)如下：序號招標(biāo)文件條目招標(biāo)文件要求投標(biāo)方意見招標(biāo)方回復(fù)一發(fā)電機(jī)本體????3.4DLT（略）-（略）?大型汽輪發(fā)電機(jī)定子繞組端部動態(tài)特性的測量及評定關(guān)于汽輪發(fā)電機(jī)定子（略）按國家標(biāo)準(zhǔn)《GBT（略）-（略）隱極同步發(fā)電機(jī)定子繞組端部動態(tài)特性和振動測量方法及評定》執(zhí)行。按招標(biāo)文件執(zhí)行。?4.1.5出線絕緣子瓷瓶應(yīng)單獨在空氣中進(jìn)行工頻介電強(qiáng)度試驗，試驗電壓不低于定子繞組出廠耐壓的2.5倍，持續(xù)1min。根據(jù)GB（略）的7.2.2，絕緣套管通過耐電壓試驗檢驗其性能，試驗電壓不低于發(fā)電機(jī)定子繞組試驗電壓的1.5倍歷時1（略）鐘。按招標(biāo)文件執(zhí)行。?4.1.（略）應(yīng)能承受下述水壓試驗，歷時8小時而不漏水和滲水。（略）出廠試驗水壓為1MPag；安裝后交接試驗水壓為0.（略）MPag。發(fā)電機(jī)定子繞組在廠內(nèi)進(jìn)行氣密試驗，試驗壓力為0.（略）MPa，安裝后交接試驗水壓為0.（略）MPag（按JBT（略）要求）。由于氣體（略）子尺寸小于水，試驗更加嚴(yán)格，水壓試驗的水殘余可能造成設(shè)備損壞，因此不在廠內(nèi)進(jìn)行水壓試驗。按招標(biāo)文件執(zhí)行。?4.1.（略）為實現(xiàn)建設(shè)智慧電廠的（略）將全面采用三維等智慧化設(shè)計和管理手段，投標(biāo)人需按照智慧化電廠建設(shè)要求完成所供設(shè)備的三維建模工作，并應(yīng)保證完全響應(yīng)下述要求……承諾提供發(fā)電機(jī)本體的PDMS三維模型，發(fā)電機(jī)主機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，出于實際需要以及技術(shù)保密原因，發(fā)電機(jī)主機(jī)承諾可提供滿足設(shè)計院布置及接口需求的PDMS三維模型，承諾可精確的如實反映設(shè)備的外觀尺寸、擺放位置、接口定位、支撐結(jié)（略）布置等。按招標(biāo)文件執(zhí)行，投標(biāo)方提供的技術(shù)資料只用于本項目，不對外。?4.2.1（略）比（保證值）????≥0.（略）比0.（略）按招標(biāo)文件執(zhí)行。?4.2.2.（略）.2.（略）除投標(biāo)人正式提出需避開的諧振頻率及誤并（略）發(fā)生各類振蕩、次同步諧振、定子繞組出口三相（略）、（略）單相重合閘以及誤并列時，汽輪發(fā)電機(jī)組的每一軸段強(qiáng)度應(yīng)能承受且無有害變形或損壞。勵磁側(cè)設(shè)次同步諧振保護(hù)所需的轉(zhuǎn)速傳感器安裝位置和傳感器。發(fā)電機(jī)在保證壽命期內(nèi)承受（略）°誤同期為2次或（略）°誤同期為5次）。發(fā)電機(jī)不能承受次同步諧振。由于發(fā)生次同步諧振時，汽輪發(fā)電機(jī)軸系損壞可以由長時間的低幅值扭振積累所致,也可以由短時間的高幅值扭振所致造成疲勞損傷，降低轉(zhuǎn)子壽命，嚴(yán)重情況可引起軸系疲勞破壞，從而引起轉(zhuǎn)軸斷裂，因此發(fā)電機(jī)設(shè)計不能長期承受次同步諧振沖擊，若次同步諧振不收斂就會使發(fā)電機(jī)疲勞壽命損失殆盡。汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)計在先，次同步（略）共振電頻率由（略）參數(shù)決定的，發(fā)（略）發(fā)生（略）上可加裝可控串補(bǔ)TCSC、附加勵磁裝置（SEDC）或采用次同步振蕩抑制器（SSR-DS）等抑制SSR措施并配以扭振保護(hù)裝置（TSR）做后備保護(hù)，承諾配合汽機(jī)制（略）次同步諧振的機(jī)組軸系參數(shù)、模型和扭振（略）析計算書。測速傳感器由汽輪機(jī)廠提供。按招標(biāo)文件執(zhí)行。?4.2.3.（略）.2.3.3發(fā)電機(jī)定子繞組端部的固有頻率避開基頻和倍頻±（略）％以上。?冷態(tài)下端部繞組模態(tài)試驗的橢圓型固有振動頻率及端部繞組中的鼻端、引線、過渡引線固有振動頻率（fz）合格的范圍為fz≤（略）Hz、fz≥（略）Hz。根據(jù)GBT（略）-（略）《大型汽輪發(fā)電機(jī)定子端部繞組模態(tài)試驗（略）析和固有頻率測量方法及評定》，定子繞組端部（略）體橢圓振型固有頻率合格的范圍為fZ≤（略）Hz，fZ≥（略）Hz。按招標(biāo)文件執(zhí)行。?4.2.3.2定子鐵芯和機(jī)座振動的固有頻率避開基頻和倍頻±（略）％以上。根據(jù)JBT（略）-（略）《透平型發(fā)電機(jī)定子機(jī)座、鐵心動態(tài)特性和振動試驗方法及評定》,定子鐵芯和機(jī)座振動的固有頻率避開倍頻±（略）％，機(jī)座固有頻率還應(yīng)避開基頻的±（略）%，按招標(biāo)文件執(zhí)行。?4.2.4定子繞組三相直流電阻值在冷態(tài)下任何兩相阻值差，含由于引線長度不同引起的誤差后，應(yīng)不超過其最小值的1％。根據(jù)國標(biāo)GBT（略）-（略）要求，定子繞組三相直流電阻值在冷態(tài)下，在扣除由于引線長度不同而引起的誤差后任何兩相的或任何兩（略）直流電阻之差，不超過其最小值的1.5%。按招標(biāo)文件執(zhí)行。?4.2.5發(fā)電機(jī)定子繞組在空載額定電壓和額定轉(zhuǎn)速時，其線電壓波形全諧波畸變應(yīng)不超過1%。發(fā)電機(jī)電話諧波因數(shù)不超過0.5%（從額定頻率至（略）Hz范圍的全部諧波）。發(fā)電機(jī)電話諧波因數(shù)1.5%；根據(jù)國標(biāo)GBT（略）-（略）要求，線電壓波形正弦性畸變率應(yīng)不超過5%。按招標(biāo)文件執(zhí)行。?4.2.7.2發(fā)電機(jī)磁場繞組能在額定負(fù)載時承受下列磁場短時過電壓，并不發(fā)生有害變形……此條目與4.2.7.3重復(fù)，建議按4.2.7.3執(zhí)行按招標(biāo)文件執(zhí)行。?4.2.（略）.2.（略）.4.（略）氫氣冷卻器管材材質(zhì)不低于不銹鋼（略）氫氣冷卻器管材材質(zhì)建議采用BFe（略）-1-1,換熱效率更高。按招標(biāo)文件執(zhí)行。?4.2.（略）.2.（略）為防止發(fā)電機(jī)振動對運行中的冷（略）產(chǎn)生疲勞損壞，在氫氣冷卻器進(jìn)出水管和發(fā)電機(jī)本體接口處應(yīng)配供一段不銹鋼波紋軟管。不銹鋼波紋軟管屬于（略），非電機(jī)廠供貨范圍。按招標(biāo)文件執(zhí)行。?4.2.（略）.2.（略）定子線棒冷卻水電導(dǎo)率（水溫（略）℃時）0.4~2.0μscm電導(dǎo)率（水溫（略）℃時）0.5~1.5μscm按招標(biāo)文件執(zhí)行。?4.2.（略）.3.2.（略）定子每根絕緣引水管出口端安裝測量出水溫度的雙支型測溫?zé)犭娮瑁≒t（略），三線制，其中一支備用）。6在定子端部壓指、邊段鐵芯、磁屏蔽等處永久性裝設(shè)（略）只（汽端勵端各8只）Pt（略）的雙支型熱電阻（三線制）。7在定子鐵芯齒部和軛部裝設(shè)Pt（略）的雙支型熱電阻（三線制）（8個測點）。8各軸承上均裝設(shè)測量出油溫度的雙支Pt（略）測溫（略）件共4只，并在回油管上設(shè)有視察窗。9在各軸瓦上還各裝設(shè)測量軸瓦溫度的雙支Pt（略）測量（略）件各兩支。（略）出線套管出水處安裝水溫測量（略）件Pt（略）的雙支型熱電阻（三線制）共6只。（略）在發(fā)電機(jī)兩側(cè)端部每相按（略）°空間布置各埋設(shè)一只雙支型Pt（略）熱電阻以滿足進(jìn)相運行要求。4.3.2.（略））汽輪發(fā)電機(jī)定子繞組和鐵芯的測溫（略）件的埋置工藝確保測溫準(zhǔn)確、長期可靠工作。汽輪發(fā)電機(jī)在每槽內(nèi)每根絕緣引水管出口端安裝測量水溫的雙支型測溫?zé)犭娮韪饕粋€，并在每槽上下層繞組間埋置一個雙支型測溫?zé)犭娮瑁≒t（略），三線制，其中一支備用）。每個工作熱電阻均用三線（略）別引至接線板的端子上，備用熱電阻均用三線（略）別引至接線板背部。4.3.2.（略））a在每個端蓋（或端罩）和定子機(jī)座上溫度最高點處均裝設(shè)不少于一個測溫（略）件2定子每根絕緣引水管出口端安裝兩支測量出水溫度的T（略）度單支熱電偶（一用一備）6在定子端部壓指、邊段鐵芯、磁屏蔽等處永久性裝設(shè)（略）只（汽端勵端各（略）只）T（略）度單支熱電偶（一用一備）7安裝8+8個T（略）度單支熱電偶，安裝位置為定子鐵心中部，一用一備。8每個軸承裝設(shè)1只雙支Pt（略）熱電阻和1支雙金屬溫度計用于測量出油溫度。9在各軸瓦上還各裝設(shè)測量軸瓦溫度的雙支Pt（略）測量（略）件各四支。（略）出線套管出水處安裝水溫測量（略）件T（略）度單支熱電偶共（略）只，每個套管2只，一用一備。（略）在定子端部壓指、邊段鐵芯、磁屏蔽等處永久性裝設(shè)（略）只（汽端勵端各（略）只）T（略）度單支熱電偶（一用一備），以滿足進(jìn)相運行的測溫要求。4.3.2.（略））在每槽內(nèi)每根絕緣引水管出口端安裝測量水溫的T（略）度單支熱電偶各2個，一用一備，其余承諾。4.3.2.（略）a）本型發(fā)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)測溫設(shè)計在發(fā)電機(jī)端蓋位（略），在冷卻器罩內(nèi)設(shè)置測點，無需在端蓋設(shè)置測溫（略）件；在定子機(jī)座（略）裝設(shè)三個溫度計（就地指示溫度計）；同時在定子機(jī)（略）隔板上均設(shè)計有Pt（略）熱電阻測溫（略）件。按招標(biāo)文件執(zhí)行。?4.3.2.1發(fā)電機(jī)出線箱與封閉母線連接處應(yīng)裝設(shè)隔氫裝置，并在出線箱頂部適當(dāng)位置設(shè)排氣孔。同時應(yīng)加裝漏氫監(jiān)測報警裝置。隔氫裝置屬于母線廠供貨范圍；發(fā)電機(jī)出線盒采用密封結(jié)構(gòu)，不可增加排氣孔。按招標(biāo)文件執(zhí)行。?4.3.2.3發(fā)電機(jī)定子鐵芯和繞組測溫（略）件，采用非瓷套型，對地絕緣電阻大于（略）MΩ，高溫絕緣電阻（（略）℃）大于5MΩ，應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。測量鐵芯和繞組溫度的測點數(shù)量應(yīng)符合實際需要，為防止測溫（略）件損壞，應(yīng)考慮適量備用點，并應(yīng)在圖紙中注明。所有測溫（略）件均應(yīng)接至本體接線盒，接線裝置應(yīng)使用可靠性高的專用密封墊連接器、接線端子箱式結(jié)構(gòu)，采用同類設(shè)備中目前最前端的技術(shù)或材料，如接線端子采用菲尼克斯回拉彈簧式接線端子，導(dǎo)線采用FF（略）-2鍍銀銅芯導(dǎo)線。密封方式采用“O”型密封圈+厭氧膠封，壓力面密封使用“（略）”密封膠進(jìn)行壓力面密封。所有測溫（略）件均應(yīng)接至本體接線盒，測溫（略）件通過機(jī)座上的航空插座接至機(jī)外的測溫端子箱，采用同類設(shè)備中目前最前端的技術(shù)或材料。定子鐵心溫度限值（略）℃，定子繞組溫度限值為（略）℃，因此發(fā)電機(jī)定子鐵芯和繞組測溫（略）件高溫絕緣電阻（（略）℃），（略）件本身及連接導(dǎo)線對地或繞組導(dǎo)體的絕緣電阻值應(yīng)不低于1MΩ，已滿足使用要求我公司發(fā)電機(jī)測溫（略）件通過機(jī)座上的航空插座接至機(jī)外的測溫端子箱。航空插座內(nèi)置密封結(jié)構(gòu)，密封性好，測溫端子箱獨立于發(fā)電機(jī)，無需密封。按招標(biāo)文件執(zhí)行。?4.4.3定子線棒槽內(nèi)固定及繞組端部綁扎工藝?yán)慰?，端部采取適應(yīng)調(diào)峰運行的技術(shù)措施。定子線圈端部固定除沿用剛?cè)峁潭ńY(jié)構(gòu)外，對上下層線圈端部的各自線棒間隙采用（略）體灌膠，層間裝配有成形絕緣弧板，上層線圈的端部也裝配成形絕緣弧板，再用錐形環(huán)收緊……發(fā)電機(jī)定子鐵心沖片絕緣涂層為半無機(jī)涂層，（略）板為激光（略）板，鐵心軸向壓緊采用內(nèi)傾式齒壓板結(jié)構(gòu)。定子繞組的端部通過設(shè)在端部內(nèi)圓上的2（略）徑向可調(diào)綁扎環(huán)、繞組鼻端徑向撐緊環(huán)、上下層線棒之間的充膠支撐管及下層線棒與錐環(huán)間的適形材料等固定在大型（略）體錐形支撐環(huán)上。定子鐵心由高導(dǎo)磁、低損耗的無取向冷軋硅鋼板沖制并經(jīng)絕緣處理的扇形片疊裝而成。鐵心采用圓形定位螺桿、夾緊環(huán)、絕緣穿心螺桿、端部無磁性齒壓板和（略）塊壓板的緊固結(jié)構(gòu)。定子鐵心端部設(shè)有用硅鋼板沖制的扇形片疊裝成內(nèi)圓表面呈階梯多齒狀的磁屏蔽，可有效地將定子端部漏磁（略）流，以減小端部發(fā)熱，同時端部結(jié)構(gòu)件全部采用非磁性材質(zhì)或非金屬材質(zhì)，保證發(fā)電機(jī)在各種工況下可靠地運行。為減少端部漏磁損耗和降低邊段鐵心溫升，邊段鐵心設(shè)計成沿徑向呈階梯形狀并粘接成（略）體，且在其齒部開槽。按招標(biāo)文件執(zhí)行。?4.4.2定子機(jī)座、端蓋、冷卻器罩、出線盒有足夠的強(qiáng)度和剛度，避免產(chǎn)生共振。定子機(jī)殼與鐵芯之間有彈性連接的隔震措施，隔振系數(shù)為9。定子機(jī)殼與鐵芯之間所采取的隔震措施是設(shè)置立式彈簧板隔振結(jié)構(gòu)（沿機(jī)殼長度方向共設(shè)6組），使鐵心傳至基礎(chǔ)的振動降為最低。實測隔振系數(shù)為8。按招標(biāo)文件執(zhí)行。?4.4.（略）發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)和勵端連接的靠背輪螺栓采用液壓螺（略）故障發(fā)生振蕩或扭振的機(jī)械應(yīng)力而不發(fā)生折斷或變形。發(fā)電機(jī)勵側(cè)連接螺栓采用非液壓螺（略）故障發(fā)生振蕩或扭振的機(jī)械應(yīng)力而不發(fā)生折斷或變形。汽側(cè)連接螺栓由汽輪機(jī)廠提供。按招標(biāo)文件執(zhí)行。?4.4.（略）發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組出線與封閉母線及共箱母線相匹配，投標(biāo)人負(fù)責(zé)與封閉母線廠、共箱母線廠協(xié)調(diào)