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A（略）熱處理設備

1）總體技術要求(*項為必須滿足項)1.1）熱處理方式為電加熱真空熱處理。*1.2）熱處理爐型為密封單室結構，立式（部（略）爐底井式）、單室、頂裝料。*1.3）爐膛有效溫（略）尺寸≥（略）mm（直徑）× （略）mm（高）。*1.4）爐體最大裝載能力為含工裝0.5噸。*1.5）爐體最高加熱溫度為（略）℃。*1.6）爐體升溫速率為5-（略）°C/h可調。*1.9（略）爐溫：（略）℃、（略）℃、（略）℃、（略）爐溫均勻性：≤±3.0℃。*1.（略））控溫精度：≤±1.0℃。*1.（略））熱態(tài)極限真空度 <1×（略）-3Pa。*1.（略））壓升率小于0.（略）Pa/h，漏率優(yōu)于3E-3 mbar*l/sec （常溫，空載）1.（略）連續(xù)工作（略）天，不發(fā)生故障。2）爐內清潔度技術要求*2.2）爐膛內膽需采用（略）不銹鋼材料，爐膛內的所有部件不得含有潤滑油/潤滑脂。*2.3）保溫隔熱反射屏由5層（鉬+不銹鋼）金屬組成，反射屏由金屬層和骨架制成。*2.4（略）要求采用機械泵-羅茨泵（略）。機械泵、羅茨泵要求選用英國Edwards或同等或更高規(guī)格的產(chǎn)品，（略）子泵可選用中科科儀或同等或更高規(guī)格的產(chǎn)品。所有（略）及閥門均采用不銹鋼材質。*2.5）配備一個DN（略）mm的單層耐熱鋼料盤。3）其他相關技術要求*3.3）爐體需要配備不少于9支N型Ⅰ級鎧裝熱電偶。*3.4（略）采用西門子可編程序控制器（P（略）還需配有HMI人機交互界面，實時顯示檢測信號、控制信號、運行數(shù)據(jù)等過程控制信息，并將必要的數(shù)據(jù)記錄在工控機中。設備運行的工藝參數(shù)設定可通過人機交互界面進行選擇、編輯和保存。可按照編程的工藝實現(xiàn)自動程序運行，并可實現(xiàn)爐子的各種順序動作。具有各種自動報警功能，如水溫、水壓報警等，并能實現(xiàn)必要的安全互鎖。*3.6）控制柜配備UPS備用電源，異常停電后能夠無縫切換至UPS電源供電，對工控機、儀表及設備（略）供電（（略）鐘）；*3.7）控制柜1臺高速（略）無紙記錄儀，記錄爐內溫度、真空度及壓力的情況，1 臺彩色激光打印機，可實時打印數(shù)據(jù)報表與曲線。打印機裝在控制柜內，可在不開控制柜門的 情況下拿取打印報告。*3.8）溫度控制采用歐（略）或同等品牌（略）型工業(yè)PID控制器，精度0.1級?？販鼐取?℃；超溫報警器選用歐（略）或同等品牌（略）型號