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新網(wǎng)站已于2021年1月20日上線試運行,試運行期間原“采購與招標(biāo)網(wǎng)” 會保持并行,給大家?guī)淼牟槐?,敬請原諒,如有任何問題、意見請撥打400熱線,我們將一如既往竭誠為您服務(wù)!

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2021年01月25日

當(dāng)前位置:首頁 > 招標(biāo)信息 > 中鐵十八局集團有限公司雄忻高鐵河北段站前四標(biāo)項目經(jīng)理部(公路橋鋼模板)詢價公告CRCC-18...

中鐵十八局集團有限公司雄忻高鐵河北段站前四標(biāo)項目經(jīng)理部(公路橋鋼模板)詢價公告CRCC-18XJ-XXGTHBD-2025-01  咨詢本項目

采購與招標(biāo)網(wǎng)   機械電子電器,交通運輸   河北   2025-03-11
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招標(biāo)代理公司(立即查看) 受業(yè)主單位(立即查看) 委托,于2025-03-11在采購與招標(biāo)網(wǎng)發(fā)布 中鐵十八局集團有限公司雄忻高鐵河北段站前四標(biāo)項目經(jīng)理部(公路橋鋼模板)詢價公告CRCC-18XJ-XXGTHBD-2025-01。現(xiàn)邀請全國供應(yīng)商參與投標(biāo),有意向的單位請及時聯(lián)系項目聯(lián)系人參與投標(biāo)。 (略)公司雄忻高鐵河北段站前四標(biāo)項目經(jīng)理部((略)橋鋼模板)詢價公告采購單位:中國鐵建(略)采購編號:CRCC-(略)J-(略)GTHBD-(略)-(略)發(fā)布時間:(略)-3-(略)一、項目概況:雄忻高鐵(略)-4標(biāo)位(略),項目管段范(略)起迄里程DK(略)+(略).(略)~DK(略)+(略).(略),全長(略).(略)km。包含:(略)基3.(略)km(略)段、橋梁9.(略)km(略)座(其中樁基(略)根,承臺(略)個,橋臺(略)個,墩身(略)個,連續(xù)梁9聯(lián),預(yù)制(略)m箱梁(略)孔,(略)m箱梁(略)孔,四公司(略)孔,5標(biāo)(略)孔),(略)3.(略)km3座(其中Ⅲ級圍巖(略)m,Ⅳ級圍巖(略)m,Ⅴ級圍巖(略)m,明洞(略)m,洞門(略)m),阜平站全長(略)m,工期4.5年,預(yù)計總投(略)雄忻高鐵站前四標(biāo)項目經(jīng)理部施工,建設(shè)(略)雄忻高鐵站前四標(biāo)項目經(jīng)理部,對已具備采購條(略)橋鋼模板進行詢價,特邀各潛在響應(yīng)人參加。二、本次詢價物資及詢價編號1、詢價物資見附件1物資需求表2、詢價編號:CRCC-(略)J-(略)GTHBD-(略)-(略)三.報價要求:1.報價資料應(yīng)包括:報價函、營業(yè)執(zhí)照、開戶許可證、法定代表人(略)明、(略)(如有)、生產(chǎn)許可證(如有)、質(zhì)量管理體系認證(如有)、資質(zhì)證書(如有)。(1)報價函:必須按照采購方提供的樣表格式進行編制報價,詳見報價資料。若報價單位未按附表編制報價,視為報價函無效。(2)營業(yè)執(zhí)照:營業(yè)范圍需涵蓋詢價物資種類,具有獨立企業(yè)法人資格的生產(chǎn)商或代理商,報價人若為代理商,須取得制造工廠出具的(略)。(3)報價函、報價清單均需蓋章,報價前如有疑問請報價單位聯(lián)系采購方,確認報價物品詳細要求,避免出現(xiàn)報價偏差,影響報價結(jié)果。(4)報價資料在簽字蓋章后,掃描(略)合成pd(略)采報價大廳,pdf(略)按照“供應(yīng)商名稱-報價函”命名。2.物資報價為貨物的到站總價,包含但不限于材料費用、加工費、試驗費、包裝費、裝車費、運雜費、服務(wù)費、售后服務(wù)費等,買方不再(略)其他費用,必須開具增值稅專用發(fā)票,可抵扣的稅額在報價表中單列。3.表中數(shù)量為暫定數(shù)量,結(jié)算數(shù)量以實際驗收數(shù)量為準。4.貨物驗收方式:物資實際數(shù)量以賣方運輸?shù)剑裕┙?jīng)買方驗收合格為準。5.質(zhì)量要求:供貨方提供的合同物資必須符合國家有關(guān)機構(gòu)發(fā)布的最新版本的標(biāo)準。6.交貨期限:供貨方需在采購方下達計劃后(略)內(nèi)天(略)批次送達指定交貨地點。7.交貨地址:(略)8.貨款結(jié)算(略)方式:(1)結(jié)算方式:結(jié)算采用“一票制”,結(jié)算單價在合同有效期內(nèi)采用固定價結(jié)算,雙方不得以任何理由對合同單價進行調(diào)(略),風(fēng)險自擔(dān)。(2)貨款(略)比例:甲方于本合同簽訂后,且乙方開始承攬工作之日起(略)日內(nèi)(略)本合同總價款的(略)%;于產(chǎn)品驗收合格后之日起(略)日內(nèi)(略)合同最終結(jié)算金額的(略)%;于完成承攬工作并交付產(chǎn)品之日起(略)日內(nèi)(略)剩余(略)%合同結(jié)算金額,剩余5%作為質(zhì)保金,待質(zhì)保期滿后一個月內(nèi)(略)乙方。(3)貨款(略)方式:銀行轉(zhuǎn)賬、承兌匯票、鐵建銀信或其他金融產(chǎn)品(貼息費用雙方友好協(xié)商承擔(dān))。9.報價有效期:(略)日。四.報價資料投遞:(略)采”(https:(略).comhomeIndex)進行供應(yīng)商(略),(略)后通過查詢詢價編號找到本次詢價頁面,(略)后方可查看詢價文件,請各供應(yīng)商詳細閱讀詢價文件后,后參與本次詢價,并按(略)采”報價并(略)詢價(略)站(略)操作手冊”)。五.聯(lián)系人及聯(lián)系方式:采購人:(略)忻高鐵河北段站前四標(biāo)項目經(jīng)理部聯(lián)系方式:(略)物資需求表序號物資名稱規(guī)格型號質(zhì)量標(biāo)準計量單位需求量到貨地點備注1防撞墻模板(略)延米噸(略).(略)阜(略)2箱梁模板(略).(略)米噸(略).(略)蓋梁模板(略)*(略)*(略)噸(略).(略)墩柱模板(略)米(略)*(略)方墩噸(略).(略)橋臺模板(略)*(略)*(略)噸(略).(略)附件二.技術(shù)規(guī)格書鋼模板規(guī)格書一、鋼模板組成基本規(guī)定1(略)及連接件等組成。2(略)之間的連接必須安全可靠。3(略)應(yīng)能保持鋼模板豎向放置的安全可靠和風(fēng)荷載作用下的自身穩(wěn)定性。4、鋼模板應(yīng)能滿足現(xiàn)澆混凝土體成型和表面質(zhì)量效果的要求。5、鋼模板結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)簡單、重量輕、堅固耐用、便于加工制作。6、鋼模板應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,應(yīng)能(略)裝(略)拆,組裝便利,在正常維護下應(yīng)能重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。二、鋼模板的設(shè)計要求1、鋼模(略)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、質(zhì)量要求及施工設(shè)備和材料等結(jié)合施工工藝進行設(shè)計。2、鋼模板中的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準GB(略)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范。大模板、滑升模板等設(shè)計還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準GB(略)技術(shù)規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。3、鋼模板設(shè)計時板塊規(guī)格尺寸宜標(biāo)準化。4、鋼模板各組成部(略)應(yīng)根據(jù)功能要求采用極限狀態(tài)設(shè)計方法進行設(shè)計計算。5、鋼模板設(shè)計時應(yīng)考慮運輸、堆放和裝拆過程中對模板變形的影響。6、鋼模板設(shè)計時應(yīng)考慮組裝方便便捷,連接處采用定位銷孔。7、鋼模板設(shè)計最終應(yīng)考達到的要求有:簽字齊全的設(shè)計圖紙、工裝圖、排料圖、工藝圖、技術(shù)標(biāo)準、作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件,必要時。應(yīng)有剛度、強度、穩(wěn)定性的核算。8、在材料選用上,為保證模板結(jié)構(gòu)的承載能力,防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞,應(yīng)根據(jù)模板體系的重要性、荷載特征、連接方法等不同情況,選用合適的鋼材型號和材性,且宜采用Q(略)鋼和Q(略)鋼。9、模板的鋼材質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準規(guī)定:(略)、具體要求:①鋼模板的面板應(yīng)選用厚度不小于5mm的鋼板制作,材質(zhì)不低于Q(略)A的性能要求。②鋼模板的法蘭采用鋼板或(略)鋼,橫筋、豎筋采用型鋼或鋼板制作,材質(zhì)宜與鋼面板材質(zhì)同一牌號,以保證焊接性能和結(jié)構(gòu)性能。③鋼模板的背杠及桁架采用型鋼制作,材質(zhì)不低于Q(略)A的性能要求。④鋼模板的吊環(huán)應(yīng)采用Q(略)A材料制作并應(yīng)具有足夠的安全儲備,嚴禁使用冷加工鋼筋。⑤鋼模板對拉螺栓材質(zhì)硬不低于Q(略)A的鋼材制作,應(yīng)有足夠的強度承受施工載荷。三、鋼模板的加工制作要求1、原材料要求①鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸、材料外觀質(zhì)量要符合相應(yīng)的國家標(biāo)準規(guī)定,對尺寸超差和嚴重銹蝕者不得使用。②焊接材料要符合設(shè)計要求,并且與母材相配匹,不應(yīng)使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮的焊劑。焊接材料質(zhì)量要符合相應(yīng)的國家標(biāo)準規(guī)定。2、下料要求①所有材料下料后必須清理毛邊。②下料方法有手工或半自動切割機劃線下料、樣板劃線下料、數(shù)控切割機下料、剪板機定位下料。采用手工或半自動切割機劃線下料,所劃切割線必檢,每件(略)件進行檢驗;采用樣板劃線下料,先對樣板進行檢驗,后對首件進行檢驗,再在下料過程中進行抽檢。采用數(shù)控切割機或剪板機下料,先對號料及定位進行檢驗,后對首件進行檢驗,再在下料過程中進行抽檢。③面板下料采用數(shù)控切割機或半自動切割機或剪板機下料,保證幾何尺寸精度。下料尺寸長、寬誤差為0、±1毫米,板邊不直度誤差≤±0.5毫米,對(略)線差≤±1.5毫米,同規(guī)格的板料尺寸大小要一致。如果出現(xiàn)超差的面板,要進行修(略)打磨。④如果面板需拼接,必須是拼接完后取方下料。⑤模板面板不允許有劃痕、擦傷、錘擊、嚴重銹蝕等缺陷,表面光滑平(略)平面度≤2mm。⑥型材下料采用樣板劃線機械切割下料或火焰切割下料,打磨切割面,有(略)度的必須用專用樣板量具檢驗合格方可使用,保證幾何尺寸精度。所有型鋼筋板下料尺寸為L+0、-1。3、鉆孔要求①法蘭連接螺栓孔加工有鉆孔和沖孔兩種方式。對于批量小或尺寸大的(略)件,采取鉆床鉆孔方式,對于批量大的法蘭常采用沖床或液壓聯(lián)合沖剪機沖孔方式。②法蘭疊加鉆孔,疊加高度不大于(略)mm,找正基準面對齊后點固,并做好相鄰處標(biāo)識。③法蘭連接孔采用專用模具鉆孔,連接孔距面板偏差≤0.5mm;任意孔距誤差≤0.5mm,孔距累計誤差≤1mm,不允許因連接孔對不上而任意割孔。④嚴禁手工氣割成孔含拉桿孔。4、拼點焊組對要求①點焊前對各種材料都應(yīng)校直、校平。②采用手工電弧焊點焊,焊高4mm。組焊定位基準為法蘭一端此端與端孔尺寸公差±0.5mm和面板邊。面板與法蘭板拼(略)部不大于1mm,橫筋、豎筋與法蘭板拼點縫隙,不大于2mm,與(略)部不大于1mm。③采用二氧化碳保護焊進行焊接,焊接前必須按要求做好焊接間距、焊長標(biāo)識,便于施焊。a面板與橫、豎筋交錯斷焊,焊長(略)mm,間隔(略)mm,焊高4mm,要求焊縫均勻;面板與法蘭間焊長(略)mm,焊高6mm,所有連接孔正下方與面板焊接。如果法蘭采用(略)鋼,需打塞焊孔進行焊接焊滿,塞焊孔大小為由(略),距(略)鋼邊緣(略)mm,間距(略)mm。b法蘭與法蘭、橫筋、豎筋滿焊,焊高6mm;橫、豎筋之間采用交錯斷續(xù)焊,焊長(略)mm,間隔(略)mm,焊高5mm。c面板拼接縫≤0.5mm,一般情況正面不焊,若要求焊接,則正面焊縫要磨平拋光,打磨寬度距接縫兩側(cè)各(略)mm且均勻一致。d嚴禁在使用面焊接打火、焊接其他輔助件、不允許有錘痕、劃傷等缺陷。e所有焊縫平(略)光滑,無氣孔、夾渣、裂紋、漏焊等焊接缺陷。5、(略)體組裝要求①面板表面光滑平(略),無銹蝕、麻坑等缺陷,無劃痕、錘擊痕跡。②模板表面平(略)度不大于2mm;模板面周邊直線度不大于1mm/2m。③模板長、寬誤差5‰且2mm、高度(略)體誤差5‰且3mm。④相互拼裝錯臺≤lmm,縫隙≤1mm。⑤法蘭連接孔拼裝配合準確,孔壁錯臺最大誤差≤1mm。法蘭平直,橫、豎筋板成一條直線,并均勻(略)布。⑥(略)體拼裝后,外觀質(zhì)量要美觀,所有線條要橫平豎直。6、涂裝要求①噴漆前必須清理焊渣及各種工藝焊點、毛刺、鐵銹等。②面漆要求噴藍色,噴漆表面均勻、細致、光亮、完(略)、色澤一致,不得有粗糙不平、漏漆、錯漆、皺紋、針孔及嚴重流掛等缺陷。③(略)漆,并在外表面噴上編號,要求字體一致。④模板表面涂防銹油。四、檢驗方法1、面板的幾何尺寸采用同一規(guī)格卷尺測量。2、模板其它部位的尺寸用卷尺測量。3、模板的平(略)度、直線度采用≥2米靠尺檢查,縫隙用塞尺檢查。4、模板外觀質(zhì)量用目測方法檢查。五、檢驗規(guī)則1、原材料檢驗①原材料進場時,重點對鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸、材料外觀質(zhì)量進行驗收,對尺寸超差和嚴重銹蝕者不得使用。②對于焊接材料要注重按照設(shè)計要求以及母材相配匹的原則,焊條焊劑不應(yīng)使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條和受潮的焊劑。2、加工過程檢驗做好首件檢驗和過程檢驗,并做好檢驗記錄。3、成品檢驗組裝后的每批模板都應(yīng)對其尺寸、外觀等進行檢驗,具體按表1檢驗。表1模板組裝尺寸允許偏差名稱允許偏差檢測方法模板總長、總寬0.5‰且2mm用鋼卷尺測量模板總高度0.5‰且3mm用鋼卷尺測量模板平(略)度R2mm用(略)米靠尺檢測模板直線度≤1mm/2m用/2米靠尺檢測拼接縫隙、錯臺≤lmm用塞尺檢測模板外觀質(zhì)量模面光滑平(略),無銹蝕、麻坑目測方法4、模板(略)體在廠內(nèi)應(yīng)進行試裝檢驗,由質(zhì)檢部門檢查驗收,并出具合格證。六、標(biāo)志、保管和運輸1、標(biāo)志①對每塊模板應(yīng)有編號記錄。②每種產(chǎn)品應(yīng)有合格證,合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容:a制造廠名;b產(chǎn)品名稱;c加工數(shù)量;d用戶單位名稱;e出廠編號;f出廠年月;g檢(略)標(biāo)識規(guī)定做好標(biāo)識。2、運輸模板在運輸車輛上的支點、伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證模板不發(fā)生變形,不損傷表面涂層。不允許從車上推下模板的方式卸車。重要說明:如上述招標(biāo)物資所述技術(shù)指標(biāo)(略)設(shè)計圖紙要求有不符之處,以設(shè)計圖紙要求為準,與招標(biāo)公告發(fā)布之日最新版國家標(biāo)準(或行業(yè)標(biāo)準)不符之處以最新版國家標(biāo)準(或行業(yè)標(biāo)準)為準;招標(biāo)物資應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)指標(biāo)而設(shè)計未明確的按最新版國家標(biāo)準(或行業(yè)標(biāo)準)執(zhí)行。(略)查看內(nèi)容
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