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一、（略）

二、保證金額度：0.0（略）

四、技術(shù)條款（略）主要技術(shù)參數(shù)及要求（否決性指標(biāo)前標(biāo)*） * 1、立式熱水循環(huán)泵的技術(shù)要求： 額定流量 （略）m3/h，偏差≤±5%；在 （略）% 額定流量下，揚(yáng)程不低于額定值的 （略）%（即≥（略）m）。（略）范圍：流量 （略）m3/h內(nèi)，效率≥（略）%。 配套電機(jī)額定功率 （略）Kw，實(shí)際運(yùn)行功率在額定工況下不超過(guò)電機(jī)額定功率的 1.1 倍。 轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在 （略）r/min，偏差≤±5r/min，運(yùn)行時(shí)無(wú)明顯轉(zhuǎn)速波動(dòng)。 必需汽蝕余量（NPSHr）≤3m（略）中不易發(fā)生汽蝕。 結(jié)構(gòu)與材質(zhì)要求：立式結(jié)構(gòu)，軸向吸入、徑向排出，葉輪采用閉式結(jié)構(gòu)，平衡盤(pán)或平衡鼓平衡軸向力，運(yùn)行時(shí)軸向竄動(dòng)量≤ 0.1mm。采用機(jī)械密封，密封面材質(zhì)為硬質(zhì)合金 + 石墨，確保無(wú)泄漏（泄漏量≤5 滴 /h），使用壽命≥（略）h。 材質(zhì)選擇：過(guò)流部件（葉輪、泵殼、泵軸）：熱水溫度≤（略）℃時(shí)，采用鑄鐵或球墨鑄鐵，耐腐蝕要求高時(shí)可采用不銹鋼。電機(jī)：采用 Y 系列立式異步電機(jī)，防護(hù)等級(jí) IP（略），絕緣等級(jí) F 級(jí)，適應(yīng)熱水環(huán)境下的長(zhǎng)期運(yùn)行。 運(yùn)行穩(wěn)定性：振動(dòng)：泵組運(yùn)行時(shí)，軸承座處振動(dòng)速度有效值≤ 4.5mm/s。噪聲：距泵 1m 處噪聲≤（略）dB (A)。軸承溫度：滾動(dòng)軸承溫升≤（略）℃，最高溫度≤（略）℃；滑動(dòng)軸承溫升≤（略）℃，最高溫度≤（略）℃。 安全保護(hù)：電機(jī)配備過(guò)載、過(guò)熱保護(hù)裝置，當(dāng)電流超過(guò)額定值 1.2 倍或繞組溫度≥（略）℃時(shí)自動(dòng)停機(jī)。泵殼設(shè)計(jì)壓力≥ 1.6（略）工作壓力確定），確保耐壓安全。 * 2、凝結(jié)水回收泵的技術(shù)要求： 流量與揚(yáng)程：額定流量在（略）m3/h 范圍內(nèi)可調(diào)，偏差≤±3%；在 （略）% 額定流量下，揚(yáng)程不低于 （略）.5m。（略）覆蓋（略）m3/h 全范圍，效率≥（略）% 功率與轉(zhuǎn)速：配套電機(jī)額定功率 1.5Kw，額定工況下運(yùn)行功率不超過(guò)電機(jī)額定值的 1.1 倍，避免過(guò)載。轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在 （略）r/min，偏差≤±5r/min，確保流量和揚(yáng)程穩(wěn)定。 抗汽蝕性能：必需汽蝕余量（NPSHr）≤ 2.5m，因凝結(jié)水易汽化，需降低汽蝕風(fēng)險(xiǎn)，保證泵的吸入性能。 泵體結(jié)構(gòu)：采用臥式或立式結(jié)構(gòu)，葉輪為閉式，水力設(shè)計(jì)適配小流量高揚(yáng)程特性，減少渦流。軸封形式：優(yōu)先采用機(jī)械密封，密封面材質(zhì)為陶瓷 + 石墨，泄漏量≤3 滴 /h，使用壽命≥（略）h；若介質(zhì)含少量顆粒，可選用集裝式機(jī)械密封。 材質(zhì)選擇：過(guò)流部件（葉輪、泵殼）：凝結(jié)水溫度≤（略）℃時(shí)，采用鑄鐵（HT（略））；若水質(zhì)偏腐蝕，選用不銹鋼。泵軸：（略） 號(hào)鋼或 2Cr（略） 不銹鋼，表面鍍鉻處理，提升耐磨性和防銹性。電機(jī)：Y 系列異步電機(jī)，防護(hù)等級(jí) IP（略），絕緣等級(jí) F 級(jí)，適應(yīng)潮濕環(huán)境 運(yùn)行穩(wěn)定性：振動(dòng)：軸承座處振動(dòng)速度有效值≤ 4.0mm/s噪聲：距泵 1m 處噪聲≤（略）dB (A)，軸承溫度：滾動(dòng)軸承最高溫度≤（略）℃，溫升≤（略）℃（環(huán)境溫度以上）。 安全保護(hù)：電機(jī)配備過(guò)載保護(hù)，當(dāng)電流超過(guò)額定值 1.2 倍時(shí)自動(dòng)停機(jī)。泵殼設(shè)計(jì)壓力≥ 1.0MPa，耐受凝結(jié)水可能的壓力波動(dòng)。 * 3、可拆板式換熱器： 換熱量與換熱面積：額定換熱量 （略）kW，在設(shè)計(jì)工況下，實(shí)際換熱量偏差≤±5%。有效換熱面積≥（略）㎡，板片數(shù)量≥（略） 片，板片間距、波紋（略）度等參數(shù)需匹配 （略）kW 換熱量需求，確保湍流效果和傳熱系數(shù)。 壓力損失：冷熱兩側(cè)流體在額定流量下的壓力損失均≤（略）kPa，且在 （略）% 額定流量范圍內(nèi)，壓力損失增幅符合水力設(shè)計(jì)規(guī)范。 板片參數(shù)：材質(zhì)（略） 不銹鋼（0Cr（略）Ni（略）Mo2），厚度 0.6mm，符合 GB/T （略） 標(biāo)準(zhǔn)，耐腐蝕性能滿足介質(zhì)要求 板片表面經(jīng)拋光處理（Ra≤ 1.6μm），波紋形式為人字形或平直波紋，邊緣**刺，密封槽尺寸精度 ± 0.1mm，確保密封貼合。 進(jìn)出口接管：接管材質(zhì)與板片匹配），公稱直徑根據(jù)流量設(shè)計(jì)（，法蘭標(biāo)準(zhǔn)符合 GB/T （略），接口方向可根據(jù)安裝需求調(diào)（略） 設(shè)計(jì)壓力與試驗(yàn)：設(shè)計(jì)壓力 1.6MPa，水壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍，保壓 （略） （略）鐘無(wú)泄漏、無(wú)變形。板片耐壓強(qiáng)度≥ 2.5MPa，框架（略）體承載在夾緊狀態(tài)下無(wú)明顯變形。 運(yùn)行安全：配備板片夾緊指示（，確保安裝時(shí)夾緊力均勻，避免過(guò)緊或過(guò)松導(dǎo)致泄漏。介質(zhì)溫度范圍需與 EPDM 密封墊匹配

五、采用單一來(lái)源采購(gòu)方式的原因及說(shuō)明： None