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四、技術(shù)條款：二（略）廠CK（略）機(jī)床升級(jí)改造（略） 乙方： 1、機(jī)床現(xiàn)（略）生產(chǎn)的型號(hào)為CK（略）*5/（略）的數(shù)控重（略）西門子（略）D。專門用于加工平輥、開孔型輥和其它回轉(zhuǎn)類（略）件，可采用數(shù)控編程操作，也可手動(dòng)（略）操作，可進(jìn)行外圓、端面、內(nèi)孔、圓弧、錐度、螺紋等的加工。需具備主要功能如下： 2、升級(jí)改造內(nèi)容： 2. 1、機(jī)械部（略）： 2. 1. 1、對(duì)機(jī)床進(jìn)行拆除，并進(jìn)行部件（略）解，配合技術(shù)人員上體損壞及磨損嚴(yán)重件。 2. 1. 2、機(jī)床加工完成后，按圖紙要求對(duì)加工完成的床身導(dǎo)軌進(jìn)行檢測(cè) 。 工件床身導(dǎo)軌精磨后要求：垂直面直線度≤ 0.（略）mm/（略）mm， 0.（略）mm/全長(zhǎng)；水平面直線度≤ 0.（略）mm/（略）mm， 0.（略）mm/全長(zhǎng)。 拖板導(dǎo)軌精磨后的要求：垂直面直線度≤ 0.（略）mm/（略）mm， 0.（略）mm/全長(zhǎng)；水平面直線度≤ 0.（略）mm/（略）mm， 0.（略）mm/全長(zhǎng)。 （略）軸導(dǎo)軌精磨，導(dǎo)軌精磨后的精度達(dá)到以下要求：垂直面直線度≤ 0.（略）mm/（略）mm， 0.（略）mm/全長(zhǎng)；水平面直線度≤ 0.（略）mm/（略）mm， 0.（略）mm/全長(zhǎng)。 2. 1. 3、中拖板、大拖板重新貼塑配刮，所有稍鐵、壓板貼塑配刮，刮研接觸面（略）mm*（略）mm點(diǎn)數(shù)為（略）-（略）點(diǎn)。更換大拖板、中拖板所有潤(rùn)滑油管，并安裝鋼絲保護(hù)套。 2. 1. 4、更換Z軸進(jìn)給箱內(nèi)所有軸承。清洗Z軸進(jìn)給箱內(nèi)齒輪、軸。 2. 1.5更換尾座所有軸承。對(duì)頂尖錐孔進(jìn)行修磨；清洗、檢查尾座移動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸、齒輪、蝸輪、蝸桿，尾座套筒移動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸、齒輪、絲杠等（略）件，并進(jìn)行安裝。尾座底部重新貼銅板并進(jìn)行刮研，刮研接觸面（略）mm*（略）mm點(diǎn)數(shù)為（略）-（略）點(diǎn)。尾座壓板精磨，保證壓板與尾座及工件床身導(dǎo)軌的接觸面積，壓板貼塑。 2. 1. 6、更換床頭箱內(nèi)所有軸承。對(duì)頂尖錐孔進(jìn)行修磨；清洗、檢查床頭箱內(nèi)的傳動(dòng)齒輪、滑移齒輪、齒輪軸、傳動(dòng)軸、撥叉、聯(lián)軸器等各傳動(dòng)部件，并進(jìn)行安裝。 2. 1. 7、對(duì)所有液壓缸以及液壓（略）件進(jìn)行清洗并更換密封。 2. 1. 8、（略）安裝及精度交驗(yàn)。 2. 1. 9、涉及機(jī)床精度要求的按照機(jī)床《合格證》執(zhí)行，所有施工過程中技術(shù)要求按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 2. 2、電氣部（略） 2. 2. 1、按照甲方電氣圖紙進(jìn)行施工，電氣材料由甲方提供。 2. 2. 2、配制2面機(jī)床電氣控制柜。 2. 2. 3、敷設(shè)由電柜至床身的導(dǎo)線、電纜；安裝床身電氣（略）件。 2. 2. 4、安裝坦克鏈、操作臺(tái)懸掛等電氣部件。 2. 2. 5、制作電氣（略）件安裝支架（如行程開關(guān)、拖鏈連接）、所需材料由甲方提供。 2. 2. 6、配合甲方電氣技術(shù)人員進(jìn)行機(jī)床的機(jī)電調(diào)試及（略）改、交工。 3、其他 3. 1、升級(jí)改造所需所有備件及起重所需物品，由甲方提供。 3. 2、機(jī)床在邢機(jī)公司內(nèi)運(yùn)輸由甲方負(fù)責(zé)。 3. 3、甲方派專人負(fù)責(zé)（略）的協(xié)調(diào)工作。 3. 4、乙方所派的人員必須服從（略）安全要求，特種工種需持證上崗。嚴(yán)格遵守甲方的單位各項(xiàng)規(guī)章制度。 甲方：邢臺(tái)（略） 簽字： 簽字： 日期： 日期：

五、采用單一來(lái)源采購(gòu)方式的原因及說明： None