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招標(biāo)代理公司（立即查看） 受業(yè)主單位（立即查看） 委托，于2025-07-25在采購(gòu)與招標(biāo)網(wǎng)發(fā)布 異形件組焊件檢測(cè)裝置及加工自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)制造加工服務(wù)采購(gòu)公告。現(xiàn)邀請(qǐng)全國(guó)供應(yīng)商參與投標(biāo)，有意向的單位請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系項(xiàng)目聯(lián)系人參與投標(biāo)。 中國(guó)原（略）公司-異形件組焊件檢測(cè)（略）設(shè)計(jì)制造加工服務(wù)-談判采購(gòu)采購(gòu)公告1、采購(gòu)項(xiàng)目簡(jiǎn)介本談判采購(gòu)項(xiàng)目異形件組焊件檢測(cè)（略）設(shè)計(jì)制造加工服務(wù)已由核（略）研究院批準(zhǔn)實(shí)施，采購(gòu)項(xiàng)目資金已落實(shí)，采購(gòu)人為核（略）研（略）。項(xiàng)目已具備采購(gòu)條件，現(xiàn)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行公開(kāi)談判采購(gòu)。2、采購(gòu)范圍及相關(guān)要求2.1采購(gòu)范圍：異形件組焊件檢測(cè)（略）設(shè)計(jì)制造加工服務(wù)包括：異形件及（略）設(shè)計(jì)制造加工服務(wù)1項(xiàng)；異形件及組焊件檢測(cè)裝置1臺(tái)。2.2服務(wù)期限：合同簽訂后（略）研制。2.3服務(wù)地址：（略）2.4付款方式：合同簽訂后預(yù)付款（略）%；終驗(yàn)收通過(guò)后付款（略）%；其余（略）%質(zhì)保期滿1年后付清。2.5質(zhì)量要求或服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)：一技術(shù)要求為了實(shí)現(xiàn)3號(hào)異形件組焊件批量自動(dòng)裝配與檢測(cè)需求和3號(hào)長(zhǎng)管裝配件批量自動(dòng)裝配與檢測(cè)需求，同時(shí)兼顧2號(hào)異形件組焊件批量自動(dòng)裝配與檢測(cè)需求，需開(kāi)展異形件及（略）研制。異形件組焊件批量自動(dòng)裝配與檢（略）應(yīng)能夠自動(dòng)化裝配2號(hào)和3號(hào)異形件組焊件（下（略）應(yīng)具備異形件自動(dòng)上料、預(yù)處理、短管自動(dòng)上料、組焊件預(yù)裝配和自動(dòng)調(diào)（略）、錫焊加熱、組焊件冷卻、組焊件檢測(cè)、組焊件自動(dòng)下料功能。要求各功能模塊之間自動(dòng)化銜接。1.1異形件自動(dòng)上（略）具備異形件自動(dòng)上（略），通過(guò)桁架或多軸機(jī)器人等機(jī)構(gòu)依次夾?。裕R碼放在專用料盤中的異形件；然后準(zhǔn)確讀取異形件上的二維碼，二維碼讀取失敗再次夾取新的異形件；讀碼后的異形件被放入預(yù)處（略）的專用治具中。專用料盤需根據(jù)異形件結(jié)構(gòu)專門設(shè)計(jì)，方便夾取操作，每個(gè)料盤放置工件數(shù)量≥（略）件。1.2異形件預(yù)處理功能要求要求預(yù)處（略）自動(dòng)對(duì)異形件尾部約5mm長(zhǎng)度直管外表面進(jìn)行均勻打磨，粗糙度約Ra（1.6-3.2），便于焊錫膏附著，然后在異形件尾部約2mm處自動(dòng)均勻涂抹焊錫膏，焊錫膏寬度約1mm，厚度約0.5mm。具體打磨、涂抹參數(shù)需在設(shè)備調(diào)試過(guò)程中調(diào)節(jié)確定。1.3短管自動(dòng)上料功能要求要求通過(guò)桁架或多軸機(jī)器人等機(jī)構(gòu)將（略）齊豎直碼放在料盒中的短管夾取，經(jīng)視覺(jué)掃描后旋轉(zhuǎn)短管使其側(cè)面孔朝上。專用料盒需根據(jù)短管結(jié)構(gòu)專門設(shè)計(jì)，方便夾取工件操作，每個(gè)料盒放置工件數(shù)量≥（略）件。1.4組焊件預(yù)裝配功能要求要求自動(dòng)將短管放在治具上，保持側(cè)孔朝上，然后自動(dòng)將異形件尾部直管放入短管側(cè)孔中，放入長(zhǎng)度約3mm，此時(shí)異形件恰好位于專用治具中，保持異形件空間姿勢(shì)和位置準(zhǔn)確、穩(wěn)固。1.5組焊件自動(dòng)調(diào)（略）功能要求該功能基于預(yù)裝配工位結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。要求自動(dòng)微調(diào)異形件，使其延直管軸線方向相對(duì)短管運(yùn)動(dòng)，同時(shí)視（略）距（略）距、焊后夾（略）合格或滿足要求精度后停止調(diào)（略）。1.6組焊件錫焊加熱功能要求要求高頻加熱線圈自動(dòng)運(yùn)動(dòng)至待加熱焊錫膏位置，通電后對(duì)焊錫膏加熱，使其充（略）熔化；停止加熱后加熱線圈自動(dòng)退回，焊錫膏冷卻凝固。加熱參數(shù)需在設(shè)備調(diào)試過(guò)程中調(diào)節(jié)確定。1.7組焊件冷卻功能要求要求設(shè)置冷卻工位，及時(shí)冷卻裝配后的組（略）距等尺寸時(shí)工件溫度接近室溫溫度。冷卻方式優(yōu)先風(fēng)冷。1.8組焊件檢測(cè)功能要求1.8.1自動(dòng)氦檢功能要求對(duì)裝配后的組焊件進(jìn)行（略）件編號(hào)讀取，然后自動(dòng)氦檢，由專用機(jī)構(gòu)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)組焊件密封，并與氦檢儀對(duì)接，自動(dòng)抽真空、噴氦氣，判斷焊口附近的真空漏率是否合格。合格工件繼續(xù)檢測(cè)尺寸，數(shù)據(jù)庫(kù)記錄對(duì)應(yīng)（略）件編號(hào)和檢漏信息。1.8.2自動(dòng)檢測(cè)尺寸要求對(duì)氦檢后的組焊件自動(dòng)檢測(cè)尺寸，實(shí)現(xiàn)組焊（略）距、焊后夾（略）是否合格。數(shù)據(jù)庫(kù)記錄工件編號(hào)和尺寸信息，各項(xiàng)信息可通過(guò)打印或其他形式（略）。1.9組焊件下料功能要求要求通過(guò)桁架或多軸機(jī)器人等機(jī)構(gòu)夾取檢測(cè)合格的組焊件放入（略）料盒中；不合格品單獨(dú)放置。1.（略）號(hào)與3號(hào)切換效率要求2號(hào)與3號(hào)裝配工裝的切換時(shí)間在4小時(shí)以內(nèi)。長(zhǎng)管裝配件（略）還能夠自動(dòng)裝配3號(hào)長(zhǎng)管裝配件，具備異形件自動(dòng)上料、預(yù)處理、長(zhǎng)管裝配件自動(dòng)上料、長(zhǎng)管裝配件預(yù)裝配和自動(dòng)調(diào)（略）、錫焊加熱、冷卻、自動(dòng)檢測(cè)漏率和尺寸、自動(dòng)下料功能。其中，異形件自動(dòng)上料功能要求同1.1，異形件預(yù)處理功能要求同1.2。2.1長(zhǎng)管裝配件自動(dòng)上料功能要求要求通過(guò)桁架或多軸機(jī)器人等機(jī)構(gòu)將（略）齊碼放在專用料車或存料機(jī)構(gòu)上的長(zhǎng)管裝配件夾取，放置于（略）的專用治具上。專用料車或存料機(jī)構(gòu)需要根據(jù)長(zhǎng)管裝配件結(jié)構(gòu)專門設(shè)計(jì)制作，每個(gè)料車或存料機(jī)構(gòu)可以碼放待裝配和已經(jīng)裝配的工件數(shù)量（略）別≥4件。2.2長(zhǎng)管裝配件預(yù)裝配功能要求要求將長(zhǎng)管裝配件放在治具上，通過(guò)機(jī)械或視覺(jué)方式識(shí)別短管側(cè)孔進(jìn)行精確定位，短管側(cè)孔朝上；然后異形件尾部直管被放入短管側(cè)面孔中，放入長(zhǎng)度約3mm，此時(shí)異形件恰好位于專用治具中，保持異形件空間姿勢(shì)和位置準(zhǔn)確、穩(wěn)固。2.3長(zhǎng)管裝配件自動(dòng)調(diào)（略）功能要求壓緊長(zhǎng)管裝配件不動(dòng)，微調(diào)異形件，使其延直管軸線方向相對(duì)短管運(yùn)動(dòng)，同時(shí)視（略）距（略）距、焊后夾（略）合格或滿足要求精度后停止調(diào)（略）。2.4長(zhǎng)管裝配件加熱功能要求高頻加熱線圈運(yùn)動(dòng)至待加熱焊錫膏周圍位置，通電后對(duì)焊錫膏加熱，使其充（略）熔化；停止加熱后焊錫膏冷卻凝固。加熱參數(shù)需在設(shè)備調(diào)試過(guò)程中調(diào)節(jié)確定。2.5長(zhǎng)管裝配件冷卻功能自動(dòng)將裝配后的長(zhǎng)管裝配件移送至冷卻工位自然（略）距等尺寸時(shí)工件溫度接近室溫溫度。2.6自動(dòng)檢測(cè)功能要求2.6.1自動(dòng)氦檢功能要求對(duì)裝配后的長(zhǎng)管裝配件進(jìn)行（略）件編號(hào)自動(dòng)讀取，然后自動(dòng)氦檢，由專用機(jī)構(gòu)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)管裝配件密封，并與氦檢儀對(duì)接，自動(dòng)抽真空、噴氦氣，判斷焊口附近和涂膠安裝部位的真空漏率是否合格。合格工件繼續(xù)檢測(cè)尺寸，數(shù)據(jù)庫(kù)記錄對(duì)應(yīng)（略）件編號(hào)和檢漏信息。2.6.2自動(dòng)檢測(cè)尺寸要求對(duì)氦檢后的長(zhǎng)管裝配件自動(dòng)檢測(cè)尺寸，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)管裝配（略）距、焊后夾（略）是否合格。數(shù)據(jù)庫(kù)記錄工件編號(hào)和尺寸信息，各項(xiàng)信息可通過(guò)打印或其他形式（略）。2.7長(zhǎng)管裝配件自動(dòng)下料功能要求通過(guò)桁架或多軸機(jī)器人等機(jī)構(gòu)夾取檢測(cè)合格的長(zhǎng)管裝配件放入（略）料盒中；不（略）中各模塊所使用的動(dòng)力（略）件包含模組、氣缸、機(jī)器人等，各模組重復(fù)定位精度均≤±0.（略）mm，各氣缸在無(wú)限位情況下重復(fù)定位精度≤±2mm，各機(jī)器人（四軸、六軸）重復(fù)定位精度≤±0.（略）距微調(diào)電機(jī)或機(jī)構(gòu)調(diào)（略）精度≤0.（略）mm；各CCD視覺(jué)輔助定位精度≤±0.（略）mm；各CCD視覺(jué)輔助定位精度≤±0.（略）mm。光學(xué)影像儀測(cè)量范圍≥φ（略）mm×（略）mm，檢測(cè)精度≤0.（略）mm，重復(fù)測(cè)量精度≤0.（略）mm；氦檢儀能力≤1×（略）-（略）Pa·m?0?6（略）中關(guān)鍵部位必須使用伺服電機(jī)。工件外觀要求工件外觀不得有磕碰，（略）域不得有超出甲方要求的明顯變色。焊口表面光潔，無(wú)焊油（松香）殘留及白色粉末殘留。5.其他要求5.1（略）應(yīng)配置安全防護(hù)罩，護(hù)罩配置安全聯(lián)鎖，具備運(yùn)行狀態(tài)打開(kāi)護(hù)罩設(shè)備停機(jī)功能。5.2應(yīng)配置顯示器尺寸≥（略）寸；顯示器顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)、參數(shù)、檢測(cè)參數(shù)結(jié)果，具體顯示內(nèi)容根據(jù)甲方實(shí)際情況確定；應(yīng)配置異常運(yùn)行提醒或報(bào)警功能。5.3應(yīng)具備數(shù)據(jù)采集功能與傳輸數(shù)據(jù)接口（含USB接口等，具體接口形式根據(jù)甲方實(shí)際情況確定），具備數(shù)據(jù)（略）析、統(tǒng)計(jì)功能，方便甲方后期進(jìn)行數(shù)據(jù)管理，數(shù)據(jù)（略）形式至少包括打印，刻光盤等。6.裝配精度與漏率要求6.1組焊件裝配精度要求要（略）距尺寸在一定范圍內(nèi)可以調(diào)（略），以適應(yīng)2號(hào)和3（略）距差異性需求；要求2號(hào)和3（略）距尺寸及精度、焊后夾（略）尺寸及精度、垂直度和錫焊焊口處漏率等均符合（略）距尺寸及精度、焊后（略）度尺寸及精度、垂直度等信息）6.2長(zhǎng)管裝配件精度（略）距尺寸及精度、焊后夾（略）尺寸及精度、垂直度和錫焊焊口處漏率等符合（略）距尺寸及精度、焊后（略）度尺寸及精度、垂直度等信息）7.合格率要求組焊件裝配尺寸合格率≥（略）%，焊口氣密性合格率≥（略）%。長(zhǎng)管裝配件尺寸合格率≥（略）%，焊口氣密性合格率≥（略）%。8.效率要求裝配組焊件效率≥（略）件班。裝配長(zhǎng)管裝配件效率≥（略）件班。二驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1（略）結(jié)構(gòu)合理，應(yīng)滿足2號(hào)和3號(hào)組焊件自動(dòng)化裝配與檢測(cè)要求；滿足3號(hào)長(zhǎng)管裝配件自動(dòng)化裝配與檢測(cè)要求，裝配精度、合格率、效率等均滿足上述技術(shù)要求。2.驗(yàn)收過(guò)程包括預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收在乙方（略）進(jìn)行，驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能、設(shè)備精度、試裝配，預(yù)驗(yàn)收過(guò)程中需試裝配樣件（略）至（略）件（具體數(shù)量由甲方根據(jù)實(shí)際情況確定），效率滿足合同要求，精度一致性符合公差要求比例≥（略）%，漏率合格率≥（略）%。驗(yàn)收合格后甲方出具預(yù)驗(yàn)（略）到達(dá)甲方（略）裝配調(diào)試后進(jìn)行，驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能、設(shè)備精度、試裝配，終驗(yàn)收過(guò)程需同時(shí)滿足裝配樣件（略）批次（（略）件）以上和連續(xù)運(yùn)行（略）天。效率滿足合同要求，尺寸及精度合格率≥（略）%，漏率合格率≥（略）%。驗(yàn)收合格后甲方出具終驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。三其他說(shuō)明1（略）時(shí)乙（略）三維（略）圖；提供采購(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件的型號(hào)、廠家信息；提供全套的電氣圖紙。2.乙方負(fù)責(zé)確定裝配工藝及參數(shù)，甲方提供合適數(shù)量的樣件，并提供檢測(cè)技術(shù)支持。3.乙方應(yīng)提供易消耗易損件清單，明確易損情況，易損件品牌及應(yīng)備件數(shù)量。4.操作與維修培訓(xùn)服務(wù)乙方應(yīng)提供操作指南、維修指南文件資料，資料內(nèi)容涵蓋日常操作與維修；終驗(yàn)收過(guò)程中，乙方對(duì)甲方人員進(jìn)行操作、維修培訓(xùn)服務(wù)，費(fèi)用由乙方承擔(dān)。操作與維修培訓(xùn)周期2周，使甲方人員具備日常操作與維修能力。四技術(shù)服務(wù)1.乙方提供完（略）的安裝調(diào)試服務(wù)，費(fèi)用由乙方承擔(dān)。2（略）質(zhì)保期2年，質(zhì)保期內(nèi)乙方免費(fèi)維修和更換配件。質(zhì)保期外乙方提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的售后服務(wù)和技（略）出現(xiàn)故障，乙方響應(yīng)時(shí)間4小時(shí)，（略）小時(shí)提供解決方案；若仍解決方案無(wú)效，乙方（略）小時(shí)到場(chǎng)負(fù)責(zé)解決。五知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸屬本項(xiàng)目知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸甲方所有，不得提供給其他第三方使用。3、供應(yīng)商資格要求3.1具有獨(dú)立訂立合同和履行合同能力的中華人民共和國(guó)境內(nèi)（略）的法人或其他組織。3.2本次采購(gòu)要求供應(yīng)商須具備與本采購(gòu)項(xiàng)目相應(yīng)的供貨能力，不接受代理商報(bào)價(jià)。3.3本次采購(gòu)（?8?0接受?8?9不接受）聯(lián)合體響應(yīng)。聯(lián)合體參加采購(gòu)活動(dòng)的，聯(lián)合體各方應(yīng)滿足供應(yīng)商資格要求，且不得存在本采購(gòu)公告3.5款所規(guī)定的情形。3.4廉潔及其他要求供應(yīng)商須遵守采購(gòu)人的廉潔及其他要求，并須遵守相關(guān)廉潔及其他要求。3.5其他要求：?8?3未被工商行政管理機(jī)關(guān)在國(guó)家（略）（http:（略）.cn）中列入“嚴(yán)重違法失信企業(yè)名單（黑名單）”，以事業(yè)單位或其他組織身份參加應(yīng)答的供應(yīng)商可不提供；?8?3未被人民法（略）站（（略）www.（略）.cn）或“（略）”（https:（略）.cnshixin）中列入“失信被執(zhí)行人名單”；?8?3（略）違紀(jì)違規(guī)名單、違約名單、資格暫停供應(yīng)商清單（如有）或黑灰名單（如有），且未從上述名單中釋放的。注：（略）站查詢結(jié)果截圖，如未提供或提供的截圖不準(zhǔn)確、不清晰的以評(píng)審（略）查詢結(jié)果為準(zhǔn)。4、采購(gòu)文件的獲取4.1采購(gòu)文件每套售價(jià)（略），售后不退。凡有意響應(yīng)者，請(qǐng)于（略）年7月（略）日（略）:（略）至（略）年8月1日（略）:（略）北京時(shí)間，下同，（略）https:（略）.com）完成本項(xiàng)目的（略），并在（略）采購(gòu)文件款項(xiàng)后，（略）。5、響應(yīng)文件的遞交5.1響應(yīng)文件遞交的截止時(shí)間（遞交截止時(shí)間，下同）為（略）年8月（略）日（略）：（略），地點(diǎn)為北（略）戊1（略）北門對(duì)面（略）月（略）。5.2紙質(zhì)文件遞交：逾期送達(dá)的、未送達(dá)指定地點(diǎn)的或者不按照采購(gòu)文件要求密封的響應(yīng)文件，將予以拒收。紙質(zhì)文件可以采用郵寄方式遞交（地址見(jiàn)5.1，聯(lián)系人及電話見(jiàn)集采機(jī)構(gòu)）