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招標(biāo)代理公司（立即查看） 受業(yè)主單位（立即查看） 委托，于2025-08-21在采購(gòu)與招標(biāo)網(wǎng)發(fā)布 滾齒機(jī)（招募進(jìn)口設(shè)備）招募公告。現(xiàn)邀請(qǐng)全國(guó)供應(yīng)商參與投標(biāo)，有意向的單位請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系項(xiàng)目聯(lián)系人參與投標(biāo)。 尋源內(nèi)容:滾齒機(jī)技術(shù)協(xié)議合同編號(hào)：簽約時(shí)間：簽約地址：（略）1.設(shè)備信息1.1.設(shè)備名稱：滾齒機(jī)1.2.設(shè)備型號(hào)：1.3.設(shè)備編碼：1.4.設(shè)備數(shù)量：1臺(tái)1.5.設(shè)備用途：（簡(jiǎn)要描述本設(shè)備使用的工序及需達(dá)到的工藝目的，同時(shí)附簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)、動(dòng)作圖）附圖說(shuō)明：數(shù)控滾齒機(jī)由（略）軸（徑向進(jìn)給）、Y軸（刀具竄動(dòng)）、Z軸（軸向進(jìn)給）、A軸（刀架回轉(zhuǎn)）、B軸（刀具主軸）、C軸（工件主軸）等六個(gè)數(shù)控軸組成，其中（略）+Z與B+C軸構(gòu)成四聯(lián)動(dòng)；本設(shè)備主要用于高速、高精度外齒加工，以達(dá)到更高質(zhì)量的產(chǎn)品精度；2.設(shè)備主要結(jié)構(gòu)及具體要求2.1.設(shè)備關(guān)鍵結(jié)構(gòu)配置序號(hào)名稱規(guī)格使用部位備注1刀具主軸7.5kW主軸電機(jī)（略）RPM刀架2工件主軸（略）.2kW電主軸（略）RPM工作臺(tái)3（略）FANUC（略）i-MB機(jī)床正面4（略）4P，2.2kW機(jī)床側(cè)面5電箱冷卻空調(diào)RITTAL（略）機(jī)床后部6循環(huán)潤(rùn)滑4P，0.1kW機(jī)床后部7（略）磁鐵排屑機(jī)床后部更多詳細(xì)配置參見(jiàn)2.8設(shè)備附件及備品備件2.2.設(shè)備主體結(jié)構(gòu)2.2.1設(shè)備主要參數(shù)最大工件直徑...................（略）mm最大加工模數(shù)..................模數(shù)4滾刀滑板垂直移動(dòng)距離...............（略）mm最大刀架回轉(zhuǎn)（略）度.................－（略）°～（略）°加工齒數(shù)范圍.................1～（略）最大滾刀主軸轉(zhuǎn)速.............（略）min–1最大工作臺(tái)轉(zhuǎn)速..............（略）min–1（略）距...............（略）～（略）mm工作臺(tái)面直徑..................（略）孔直徑................（略）mm（略）距..............（略）～（略）mm最大滾刀尺寸，直徑×長(zhǎng)度............（略）×（略）mm滾刀芯軸安裝部位錐度..............NT（略）最大竄刀行程...................（略）mm占地面積....................長(zhǎng)×寬（略）×（略）mm＊占地面積變化取決（略）。（占地面積包括切屑箱、及維護(hù)保養(yǎng)面積）機(jī)床高度....................（略）mm＊不包括墊塊高度機(jī)床重量（包括液壓裝置重量）.........（略）kg2.2.1.1采用FANUC（略），機(jī)床由（略）軸（徑向進(jìn)給）、Y軸（刀具竄動(dòng)）、Z軸（軸向進(jìn)給）、A軸（刀架回轉(zhuǎn)）、B軸（刀具主軸）、C軸（工件主軸）等六個(gè)數(shù)控軸組成，其中（略）+Z與B+C構(gòu)成四聯(lián)動(dòng)；2.2.1.2（略）軸配置海德漢的光柵尺；實(shí)現(xiàn)更高精度的徑向進(jìn)給控制以及高精度的齒輪的鼓形與錐度以及特殊形狀的調(diào)（略）。2.2.1.3C軸為電主軸結(jié)構(gòu)，（略）；從而實(shí)現(xiàn)更高精度的加工；2.2.1.4配置自動(dòng)刀具芯軸夾緊裝置，更換方便，（略）時(shí)間；2.2.1.5配置A軸自動(dòng)鎖緊裝置，進(jìn)一步提高刀架（略）體剛性；2.2.1.6配備獨(dú)立的刀具測(cè)量調(diào)（略）裝置，使刀具調(diào)（略）安裝更加簡(jiǎn)單快捷；2.2.1.7采用NT（略）刀具接口，保證高速加工時(shí)刀具裝夾具有足夠剛性；2.3.加工對(duì)象及加工要求2.3.1.加工對(duì)象序號(hào)產(chǎn)品型號(hào)（略）N曲柄軸（熱后硬滾，預(yù)驗(yàn)收以及終驗(yàn)收加工對(duì)象）2.3.1.1.工件材料：參照工件圖紙2.3.1.2.加工部位：齒輪部2.3.1.3.加工余量：2.3.1.4.工件形狀、結(jié)構(gòu)：參照我司提供產(chǎn)品圖2.3.1.5.加工機(jī)種：見(jiàn)2.3.（略）.3.2.加工要求項(xiàng)目要求值測(cè)量方法和備考代表機(jī)種測(cè)量項(xiàng)目規(guī)格（略）N曲柄軸（熱后硬滾）齒形誤差Fα≤0.（略）連續(xù)加工（略）個(gè)隔５個(gè)、測(cè)量5個(gè)齒向誤差Fβ≤0.（略）連續(xù)加工（略）個(gè)隔５個(gè)、測(cè)量5個(gè)累積齒距Fp≤0.（略）連續(xù)加工（略）個(gè)隔５個(gè)、測(cè)量5個(gè)齒槽跳動(dòng)Fr≤0.（略）連續(xù)加工（略）個(gè)全部測(cè)量跨棒距（略）YY２點(diǎn)測(cè)量的平均值φ（略）.（略）（+0.（略））量棒直徑φ2.（略）連續(xù)加工（略）個(gè)全部測(cè)量※毛坯件精度要求：以兩頂尖為基準(zhǔn)，φ（略）.（略）外圓的兩頂尖基準(zhǔn)圓周跳動(dòng)≤0.（略）mm2.4.備精度要求（如有相關(guān)的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)要求需詳細(xì)描述）參見(jiàn)附件四：機(jī)床靜態(tài)精度表-參考2.5.設(shè)備段取要求2.5.1.系列內(nèi)更換機(jī)種時(shí)間≤（略）min。（具體需要根據(jù)更換機(jī)種之間的異同詳細(xì)確定）2.5.2.系列外更換機(jī)種時(shí)間≤（略）min。（具體需要根據(jù)更換機(jī)種之間的異同詳細(xì)確定）2.6.設(shè)備節(jié)拍要求2.6.1.2.6.1加工節(jié)拍：2.6.2.加工時(shí)間（MT）：從按啟動(dòng)（略）到設(shè)備加工休止的時(shí)間，具體按調(diào)試為準(zhǔn)，不低于量產(chǎn)設(shè)備時(shí)間。序號(hào)產(chǎn)品型號(hào)MT秒（≤）（略）N曲柄軸（略）.6.3.輔助時(shí)間（HT）：（略）秒從設(shè)備加工休止到按啟動(dòng)（略）（加工下工件）的時(shí)間（包括工件的裝卸時(shí)間）?即人工手動(dòng)上下料時(shí)間，根據(jù)制造商調(diào)試人員手工上下料時(shí)間評(píng)估。2.6.4.連續(xù)生產(chǎn)要求：無(wú)重大故障連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間＞（略）H；（除操作不當(dāng)或維修不當(dāng)造成外）（注：一天工作（略）H天，（略）天年；重大故障：?jiǎn)未卧O(shè)備故障時(shí)間4H）?（不作驗(yàn)收指標(biāo)）2.6.5.滿負(fù)荷不間斷生產(chǎn)2個(gè)月,對(duì)設(shè)備機(jī)械（略）部件、工裝夾具、電氣（略）部件、控制程序的穩(wěn)定性和協(xié)調(diào)性進(jìn)行檢查；（不作驗(yàn)收指標(biāo)）2.6.6.對(duì)制品進(jìn)行全檢，不良率低于我司量產(chǎn)水平。2.6.7.2.7.設(shè)備附件及備品備件序號(hào)名稱數(shù)量使用部位備注（略）N曲柄軸工件夾具1種（熱后）1工作臺(tái)2下部油缸1工作臺(tái)3追加滾刀芯軸φ（略）mm（NT（略）錐柄?軸鍵槽式）1刀架4滾刀芯軸支架接套（φ（略）mm滾刀芯軸用）1刀架5校刀臺(tái)接套（φ（略）mm滾刀芯軸用）（略）滾刀校刀臺(tái)（NT（略））（略）標(biāo)準(zhǔn)件（熱后1個(gè)）（略）Nφ（略）mm孔式滾刀1把（略）工作燈（LED）1機(jī)床內(nèi)部（略）自動(dòng)對(duì)齒裝置及（略）切屑處理裝置（排屑器+切屑小車）1機(jī)床后部（略）油霧（略）離器用吸氣口，放置臺(tái)以及電氣（略）件1機(jī)床后部（略）空氣吹擋（（略）軸光柵尺）1（略）軸（略）壓力開(kāi)關(guān)（液壓?氣壓）1機(jī)床后部（略）液位開(kāi)關(guān)（液壓油）1機(jī)床后部（略）軸閉環(huán)控制（安裝光柵尺）1（略）軸（略）距離對(duì)應(yīng)（（略）～（略）mm）（略）停電時(shí)（略）軸緊急回退裝置1機(jī)床后部（略）指定式樣（電氣，（略），DCS（略），電箱可視化）（安全繼電器式樣）1機(jī)床后部（略）電箱內(nèi)照明燈（LED）1電柜（略）電箱內(nèi)空調(diào)1電柜（略）變壓器及安裝臺(tái)（含滾輪）1機(jī)床后部（略）漏電開(kāi)關(guān)（略）在操（略）接口（IoT對(duì)應(yīng)）1操作盤(pán)（略）可上鎖式緊急停止（略）1操作盤(pán)（略）電能計(jì)量表（斯菲爾：PD（略）Z-9SD同等產(chǎn)品）（略）多功能軟計(jì)數(shù)器（總數(shù)?每天?刀具?品質(zhì)檢測(cè)）1操作盤(pán)（略）信號(hào)塔（3段）1機(jī)床正面（略）電源（略）特殊機(jī)床顏色（略）鋁合金銘板（略）刀具補(bǔ)償個(gè)數(shù)（略）個(gè)（進(jìn)給預(yù)置個(gè)數(shù)（略）個(gè)）（略）正門(mén)電磁鎖1正門(mén)（略）暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)（含操作面板專用開(kāi)關(guān)）1操作盤(pán)（略）切深進(jìn)給補(bǔ)償輸入范圍限制（-0.2mm～0.2mm）（略）滾刀多次竄動(dòng)（單方向?往復(fù)）（略）竄刀量竄刀節(jié)點(diǎn)（節(jié)距?間隔）（略）齒向鼓形（略）齒向錐度（略）程序記憶容量（略）Kbyte（略）可儲(chǔ)存程序個(gè)數(shù)（略）個(gè)（略）顯示運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（略）FANUC中文顯示（略）FANUC海外保修合同（2年）（略）對(duì)象工件試加工?調(diào)（略）費(fèi)（1種?各（略）個(gè)）（略）出口包裝及CIF費(fèi)用（略）設(shè)備交付時(shí)調(diào)（略）費(fèi)用（含交通費(fèi)，住宿費(fèi)，伙食費(fèi)，及出差保險(xiǎn)費(fèi)用）（略）油霧（略）離器（現(xiàn)地配置）（略）.設(shè)備通用要求3.1.甲方提供外部參數(shù)3.1.1.動(dòng)力電壓參數(shù)：電源電壓：三相（略）±（略）%，（略）Hz（5線制）。單相電壓：（略）±（略）%，（略）Hz（3線制）。3.1.2.空氣源：0.（略）～0.（略）Mpa。3.1.3.環(huán)境溫度條件：環(huán)境溫度在5°～?。裕悖h(huán)境濕度≤（略）%，無(wú)結(jié)露；3.1.4.冷卻水：水溫：≤（略）℃。水壓：0.1~0.2MPa。3.1.5.其他：廠房地耐力≥5t㎡；在粉塵顆粒密度較大或存在有機(jī)溶劑的地方，應(yīng)對(duì)機(jī)床采取相應(yīng)保護(hù)措施。本機(jī)床周圍不得放置產(chǎn)生振動(dòng)如沖床等機(jī)床。本機(jī)床周圍不得有諸如電磁影響如電焊機(jī)等設(shè)備。本機(jī)床周圍不得有冷氣或暖氣空調(diào)的吹風(fēng)口。不得讓直射陽(yáng)光照射本機(jī)床。3.2.乙方提供設(shè)備基礎(chǔ)參數(shù)（以下參數(shù)由乙方填寫(xiě)）3.2.1.設(shè)備功率：（略）KVA：3.2.2.設(shè)備凈重T：7.5T3.2.3.壓縮空氣氣壓MPa：0.4MPa3.2.4.設(shè)（略）圖：（在協(xié)議附件三中附上圖片，并提供（略）D版）3.2.5.化學(xué)品信息：（設(shè)備所需用到的冷卻液、油脂等）類別名稱和型號(hào)推薦品牌稀釋度%粘度閃點(diǎn)容量L液壓油DTE（略）美孚（略）CST（略）主軸冷卻油VELOCITENO.3美孚2CST（略）導(dǎo)軌面潤(rùn)滑脂LHL-（略）LUBE0.（略）.3.設(shè)備設(shè)計(jì)要求3.3.1.主電源：安裝過(guò)載保護(hù)器。3.3.2.（略）：熱繼電器或電子繼電器，PLC輸出需通過(guò)繼電器或接觸器等間接控制負(fù)載（如電磁閥、信號(hào)燈等）。3.3.3.操作（略）電壓：DC（略）V或以下。（配電柜內(nèi)插座除外）3.3.4.執(zhí)行（略）件：需過(guò)流過(guò)載保護(hù)的執(zhí)行（略）件（如電機(jī)等）必須有過(guò)流、過(guò)載保護(hù)器。3.3.5.三色警燈（信號(hào)塔）：3.3.6.綠燈（下）：設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)中。黃燈（中）：設(shè)備休止或其它。紅燈（上）：設(shè)備異常或故障。3.3.7.監(jiān)控和故障診斷：設(shè)備需具備故障自診斷功能，將報(bào)警內(nèi)容（如空壓異常、急停等）顯示在觸摸屏上，報(bào)警燈報(bào)警。3.3.8.（略）必須（略）保護(hù)開(kāi)關(guān)。3.3.9.必須安裝安全保護(hù)互鎖裝置。安全保護(hù)互鎖：①每一個(gè)危險(xiǎn)動(dòng)作進(jìn)行自動(dòng)安全確認(rèn)，超越時(shí)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。②各機(jī)械原點(diǎn)未完全復(fù)歸時(shí)，不能超越執(zhí)行下一個(gè)動(dòng)作。3.3.（略）.操作觸摸屏顯示和內(nèi)部故障履歷顯示均采用中文。并且危險(xiǎn)動(dòng)作（略）用紅色標(biāo)示，必須有急停（略）。3.3.（略）.危險(xiǎn)處必須有警示標(biāo)志。3.3.（略）.控制柜及操作盤(pán)要求:3.3.（略）.1.形式：使用自立型的放置方式,各控制線藏于線盒內(nèi)。3.3.（略）.2.程序控制裝置、電氣裝置、計(jì)測(cè)控制裝置獨(dú)立內(nèi)藏于控制箱內(nèi)。3.3.（略）.3.電氣柜要求照明良好且使用（略）V安全電壓，全部密封，不與外圍空氣直（略）進(jìn)行冷卻降溫（推薦采用空調(diào)或隔離式熱交換方式，外部環(huán)境潔凈的經(jīng)雙方確認(rèn)可采用風(fēng)扇冷卻），電氣柜門(mén)須可靠密封。3.3.（略）.4.在適當(dāng)?shù)牟僮魑恢冒惭b一組或以上非常停止開(kāi)關(guān)。3.3.（略）.5.指示燈、開(kāi)關(guān)類預(yù)先根據(jù)機(jī)能安裝,可進(jìn)行擴(kuò)張,不使用部（略）銘牌標(biāo)識(shí)備用。3.3.（略）.6.控制柜與各外圍控制原件的連接用線槽或線管連接。電箱內(nèi)部選用閉口型知名品牌線槽。3.3.（略）.7.控制柜內(nèi)及與外圍（略）件連接的線槽或線管,（略）與（略）開(kāi)布置，如不能有效（略）開(kāi)時(shí)強(qiáng)電部位必須有強(qiáng)電安全標(biāo)（略）。電氣控制（略）件盡可能全部集中在總電氣柜內(nèi),并要求（略）齊有序排列。3.3.（略）.8.控制臺(tái)和控制面板為（略）V或以下（略）,確保作業(yè)員和維修人員的人身安全。3.3.（略）.9.控制（略）件、執(zhí)行（略）件與檢測(cè)（略）件之間的連線盡量不經(jīng)過(guò)中間（略）線器（必要時(shí)可采用（略）線箱）。3.3.（略）.（略）.電氣柜內(nèi)高（略）明顯（略）界，針對(duì)不能有效（略）開(kāi)時(shí)（略）須有醒目標(biāo)示和安全防護(hù)的要求。3.3.（略）.（略）.不同電位采用不同顏色電線交流電源A相：黑色，B相：黑色、C相：黑色。中性線：藍(lán)色或淡藍(lán)色。（略）正極：藍(lán)色，負(fù)極：藍(lán)色。接地線：黃綠色。（略）電火線：紅色。3.3.（略）.（略）.接線端兩側(cè)一定要套接線碼白色（略）體線碼，字體黑色打印。3.3.（略）.（略）.連接線長(zhǎng)短要適當(dāng),不能太長(zhǎng)或過(guò)短,預(yù)留備用接線，不允許中間駁接電線。3.3.（略）.（略）.電氣柜及各（略）線箱內(nèi)各（略）件之間要留有足夠維修空間。3.3.（略）.（略）.地線連接良好，設(shè)有接線排（金屬材料），（略）單獨(dú)1位接線柱，每頁(yè)電箱門(mén)與電箱之間連接地線。3.3.（略）.（略）.各電氣（略）件須標(biāo)有目視化標(biāo)識(shí)，一般要求貼（略）槽表面（名稱及代碼，與說(shuō)明書(shū)一致），原則不貼在（略）件上。3.3.（略）.設(shè)備需合理設(shè)置日常清潔、保養(yǎng)、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、維