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招標(biāo)代理公司（立即查看） 受業(yè)主單位（立即查看） 委托，于2025-04-04在采購(gòu)與招標(biāo)網(wǎng)發(fā)布 沈陽(yáng)局集團(tuán)公司沈陽(yáng)動(dòng)車段2025年380B平臺(tái)動(dòng)車組四級(jí)修配件維修業(yè)務(wù)外包項(xiàng)目第一批（框架協(xié)議采購(gòu)）公開競(jìng)爭(zhēng)性談判采購(gòu)公告。現(xiàn)邀請(qǐng)全國(guó)供應(yīng)商參與投標(biāo)，有意向的單位請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系項(xiàng)目聯(lián)系人參與投標(biāo)。 infoCode:總DLRDGEY,biddingProjCode（略）公司沈陽(yáng)動(dòng)車段（略）年（略）動(dòng)車組四級(jí)修配件維修業(yè)務(wù)外包項(xiàng)目第一批（框架協(xié)議采購(gòu)）公開競(jìng)爭(zhēng)性談判采購(gòu)公告（項(xiàng)目編號(hào)：ZTSYJCGS（略）-（略））1．采購(gòu)條件本采購(gòu)（略）集團(tuán)公司沈陽(yáng)動(dòng)車段（略）年（略）動(dòng)車組四級(jí)修配件維修業(yè)務(wù)外包項(xiàng)目第一批（框架協(xié)（略）沈陽(yáng)動(dòng)車段，采購(gòu)項(xiàng)目資金來自大修，已落實(shí)，具備采購(gòu)條件，現(xiàn)對(duì)本項(xiàng)目采購(gòu)進(jìn)行公開競(jìng)爭(zhēng)性談判。2．采購(gòu)范圍及相關(guān)要求采購(gòu)業(yè)務(wù)外包的名稱、類別、工作量、交工驗(yàn)收地點(diǎn)、包件劃（略）等詳見本公告附件1。2.1執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：詳見技術(shù)規(guī)格書。2.2（略）專用配件維修（服務(wù)）執(zhí)行的相關(guān)文件、規(guī)定：按照鐵機(jī)輛（略）附件2：CRH3C（略）B（略）動(dòng)車組高級(jí)修檢修規(guī)程執(zhí)行2.3維保條款：自驗(yàn)收合格之日起3年內(nèi)，由于設(shè)備質(zhì)量因素而造成的損壞，均由供應(yīng)商負(fù)責(zé)免費(fèi)維修和更換備件。賠付標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：（1）驗(yàn)收（略）時(shí)發(fā)生不合格產(chǎn)品：（2）發(fā)生一般質(zhì)量問題，影響生產(chǎn)：（3）導(dǎo)致人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失：（4）影響列車：（5）導(dǎo)致行車事故：（6）其它：2.4售后服務(wù)及要求：（1）售后質(zhì)保范圍包括為乙方作業(yè)范圍。（2）乙方接到甲方售后服務(wù)要求時(shí)，應(yīng)保證在（略）小時(shí)內(nèi)，指派人員到指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。遇特殊情況無法在規(guī)定時(shí)間完成時(shí)，需給予正式書面解答，全程跟蹤處理，確保不影響行車安全，直至問題解決。（3）乙方在售后服務(wù)時(shí)所產(chǎn)生的人工、材料、運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用，均由乙方全部承擔(dān)。（4）乙方在售后時(shí)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求須無偏差執(zhí)行本技術(shù)規(guī)格書規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2.5.其他需具體明確的技術(shù)要求：詳見技術(shù)規(guī)格書。技術(shù)規(guī)格書A（略）包主供風(fēng)單（略）檢修技術(shù)條件檢修方式：包工包料1.1壓縮機(jī)A（略）a（一）三級(jí)修1）清潔壓縮機(jī)冷卻器、散熱筋板等（略）部件，各部件無異常，焊縫及型材無裂紋。減振墊無損壞。機(jī)體預(yù)埋的緊固螺柱狀態(tài)良好、無損壞，緊固件無缺失，防松標(biāo)記清晰無錯(cuò)位。2）空氣濾清器外殼無影響功能的磕碰、凹痕及變形；卡箍無異常。清潔空氣濾清器內(nèi)部，空氣濾清器濾芯、安全濾芯更新，密封圈損壞時(shí)更新，安裝后復(fù)位真空指示器。3）壓縮機(jī)在暖機(jī)狀態(tài)下將油排空，注油口處密封圈、油氣（略）離器、潤(rùn)滑油、油過濾器更新。更新壓縮機(jī)潤(rùn)滑油后，啟動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少5min后停機(jī)，停機(jī)等待5min以后且（略）min以內(nèi)進(jìn)行油位檢查，壓縮機(jī)潤(rùn)滑油位須處于視油窗中上限之間。量油尺擰緊扭矩為（（略））Nm。4）油視窗存在影響功能的損傷或油位觀察不清時(shí)更新。5）檢查溫度開關(guān)，在注油口處測(cè)量，溫度開關(guān)的關(guān)斷范圍在（略）～（略）℃。若油溫超出（略）℃，溫度開關(guān)仍未動(dòng)作應(yīng)立即手動(dòng)關(guān)閉壓縮機(jī)組，并更新溫度開關(guān)。6）清潔并檢查（略）過濾（略），噴嘴須通暢，堵塞時(shí)清潔或更新；止推環(huán)、墊片更新。（二）四級(jí)修1）壓縮機(jī)（略）解檢修，減振墊、（略）軟管更新。2）空氣濾清器內(nèi)部密封圈更新。3）進(jìn)氣卸荷閥（略）解檢修，清潔各（略）部件，閥座密封表面無劃傷，閥體密封表面無影響功能劃傷；K形圈、O形圈、卡簧、彈簧更新；組裝后性能試驗(yàn)合格。4）最小壓力閥（略）解檢修，清潔各（略）部件，閥體無影響功能損傷；橡膠密封圈、帶橡膠的閥頭、彈簧和密封墊片更新；組裝后性能試驗(yàn)合格。5）油控單（略）解檢修，清潔各（略）部件，O形圈、溫控閥閥芯、彈簧更新。6）拆解并清洗（略）更新。7）清潔冷卻器，冷卻器散熱翅片無開焊、堵塞，密封性試驗(yàn)合格。8）清洗冷卻風(fēng)扇，存在變形或裂紋時(shí)更換。9）螺桿主機(jī)（轉(zhuǎn)子）（略）解檢修，清潔并（略）解檢修轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子螺桿的型線、端面無嚴(yán)重磨損；軸封、軸承更新，組裝時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行校準(zhǔn)。（略））電機(jī)（略）解檢修，電機(jī)接線盒無破損、變形，接線板狀態(tài)良好；驅(qū)動(dòng)端和非驅(qū)動(dòng)端軸承、O形圈、卡簧、彈性墊圈、軸封更新；對(duì)定子和轉(zhuǎn)子進(jìn)行清潔并做性能檢測(cè)；組裝后性能試驗(yàn)合格。（略））溫度開關(guān)更新，使用擋板遮擋住冷卻器的表面，啟動(dòng)空壓機(jī)組連續(xù)運(yùn)行，直至溫度開關(guān)斷開（指示燈熄滅）時(shí)，通過儀表讀取機(jī)殼內(nèi)油溫。實(shí)測(cè)潤(rùn)滑油溫度+4℃（補(bǔ)償值），溫度開關(guān)測(cè)量極限值范圍（（略））℃。（略））檢查電氣裝置并測(cè)試運(yùn)行小時(shí)計(jì)數(shù)器，功能正常。（略））聯(lián)軸器彈性體更新；放油閥（略）解檢修，密封件更新；高寒型機(jī)組低溫傳感器和低溫接觸器動(dòng)作測(cè)試合格，加熱棒阻值測(cè)試合格。（略））機(jī)體蓋鎖緊螺母及墊片更新。（三）五級(jí)修箱體連接器密封圈更新。1.2干燥器（一）三級(jí)修干燥器功能正常，啟動(dòng)壓縮機(jī)，測(cè)試干燥器轉(zhuǎn)換周期（（略））s。（二）四級(jí)修1）對(duì)干燥器電器接線箱及電機(jī)等不許進(jìn)水的部件進(jìn)行防護(hù)后，清洗干燥器。2）雙干燥塔（略）解檢修：a）清洗并檢查所有（略）部件，損壞時(shí)更新。b）干燥劑、O形圈、彈簧更新。c）清洗濾油銅環(huán)。3）活塞閥及電磁鐵（略）解檢修：a）清洗并檢查所有（略）部件，損壞時(shí)更新。b）溫度開關(guān)、O形圈、彈簧、緊固件更新。c）活塞閥組裝后性能試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)合格。4）干燥器塔座（略）解檢修：a）清洗并檢查所有（略）部件，損壞時(shí)更新。b）密封圈、彈簧等更新。（三）五級(jí)修加熱棒、（略）板等更新。1.3微油過濾器微油過濾器（略）解檢修，手動(dòng)排放微油過濾器殘油，微油過濾器濾芯、O形圈更新，清潔并檢查螺紋桿、手動(dòng)泄放閥等（略）部件，存在裂紋或影響功能的變形、腐蝕、螺紋損傷等缺陷時(shí)更新。1.4安全閥（一）三級(jí)修安全閥A（略）b、A（略）進(jìn)行手動(dòng)排風(fēng)，吹出排風(fēng)口處的臟物。（二）四級(jí)修1）拆下空壓機(jī)安全閥A（略）b，在試驗(yàn)臺(tái)上檢測(cè)，安全閥完全開啟壓力不大于（略）kPa，完全關(guān)閉壓力不小于（略）kPa。2）拆下空壓機(jī)安全閥A（略），在試驗(yàn)臺(tái)上檢測(cè)，安全閥完全開啟壓力不大于（略）kPa，完全關(guān)閉壓力不小于（略）kPa。（三）五級(jí)修安全閥（略）解檢修，橡膠件、彈簧等更新，清潔并檢查其他（略）部件，存在變形、腐蝕或螺紋損壞等影響功能的缺陷時(shí)更新，組裝后性能試驗(yàn)合格。1.5組裝及試驗(yàn)（一）三級(jí)修1）主供風(fēng)單（略）拆卸的吊裝緊固件更新，緊固后涂打防松標(biāo)記。2）主供風(fēng)單（略）在列車靜態(tài)試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證，功能正常，空壓機(jī)無異響、漏油。3）結(jié)合（略）車試驗(yàn)確定干燥器功能正常。（二）四五級(jí)修1）空壓機(jī)檢修、組裝完畢后功能測(cè)試：a）溫升測(cè)試，啟動(dòng)空壓機(jī)，轉(zhuǎn)速為（略）～（略）rpm時(shí)，測(cè)量空壓機(jī)油溫從（略）℃上升到（略）℃所需的時(shí)間不大于（略）s。b）轉(zhuǎn)速測(cè)量，空壓機(jī)轉(zhuǎn)速（（略）.5）rpm時(shí)，空壓機(jī)及電機(jī)軸承無異音。c）空壓機(jī)油溫測(cè)量，啟動(dòng)空壓機(jī)，空壓機(jī)油壓不小于（略）kPa，進(jìn)氣溫度不大于（略）℃時(shí)，空壓機(jī)油溫在（略）～（略）℃范圍。d）氣密性試驗(yàn)，空壓機(jī)穩(wěn)定狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)間至少（略）min，且油壓不小于（略）kPa時(shí)，檢查最小壓力閥的排氣孔、放油閥、（略）及管接頭、（略）及管接頭、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子與壓縮機(jī)外殼的連接端面、溫度開關(guān)的連接接頭及其他各處連接接頭處無空氣泄漏。e）卸載閥快速卸壓壓力值測(cè)試，關(guān)?？諌簷C(jī)，觀察空壓機(jī)油壓快速卸壓至卸壓明顯變緩時(shí)，讀取此時(shí)的壓力值為（（略））kPa。f）快速卸壓所需時(shí)間測(cè)試，使用秒表記錄快速卸壓至空壓機(jī)油壓明顯變緩時(shí)所需的時(shí)間不大于（略）s。g）最小壓力閥測(cè)試，保持試驗(yàn)風(fēng)缸的排放閥完全開啟，啟動(dòng)空壓機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，空壓機(jī)油壓穩(wěn)定后的數(shù)值為（（略））kPa。h）主供風(fēng)單（略）排氣量測(cè)試，空壓機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，壓縮空氣排量為（（略））Lmin。2）對(duì)干燥器進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試、耐壓測(cè)試、氣密性測(cè)試、轉(zhuǎn)換周期功能測(cè)試，試驗(yàn)合格。閥類檢修技術(shù)條件檢修方式：包工包料1.1雨刮器裝置（一）三級(jí)修1）雨刮器裝置緊固件無松動(dòng)，防松標(biāo)記清晰無錯(cuò)位。2）雨刮器刮片老化、破損、功能不良時(shí)更新。3）雨刮臂安裝牢固，刮臂無影響功能的變形、損傷，主臂與平行臂之間不抗磨；雨刮（略）無泄漏、龜裂、破損或扭折，噴嘴無松脫、堵塞。潤(rùn)滑雨刮臂鉸接件和彈簧；脫漆銹蝕時(shí)補(bǔ)漆。在雨刮臂測(cè)量點(diǎn)提升（略）～（略）mm，測(cè)試主臂拉力為（略）.5～（略）.5N，平行臂拉力為（略）.5～（略）.5N。4）雨刮器水箱（略）無銹蝕破損；雨刮器水箱液位管無破損，內(nèi)部臟污影響觀察液位時(shí)清潔或更新，液位管接頭處無泄漏；玻璃水液位不低于（略）%。雨刮電子液位顯示器外觀狀態(tài)良好，功能正常。5）穿墻體接頭安裝牢固，防水帽狀態(tài)良好。6）沖洗泵功能正常，無異響，安裝牢固，清理電機(jī)碳刷碳粉，碳刷磨損到限時(shí)成對(duì)更換。7（略）部件更新。8）各電氣接口連接緊固，無過熱變色、絕緣破損；電纜無過熱變色及機(jī)械損傷，固定牢固。9）雨刮器裝置電子控制器功能正常；應(yīng)急操作功能正常。通電后，雨刮器功能正常，玻璃水噴射正常。（二）四級(jí)修1）減壓閥狀態(tài)良好，功能正常，無泄漏。2）比例閥（略）解檢修，O形圈、調(diào)（略）螺栓、雙向閥座、彈簧更新，對(duì)其他（略）件進(jìn)行清潔檢查，存在變形、腐蝕或螺紋損壞等影響功能的缺陷時(shí)更新，檢修組裝完畢后進(jìn)行氣密性和流量測(cè)試等功能試驗(yàn)合格。3）主臂與平行臂之間間隙符合要求。1.2空氣彈簧連接控制裝置（一）三級(jí)修1）對(duì)高度閥座、溢流閥座油漆破損部位進(jìn)行補(bǔ)漆；高度閥座、溢流閥座存在機(jī)械損傷或彎曲變形無法修復(fù)時(shí)更換。2）拆下高度閥調(diào)（略）桿，高度閥桿球接頭更新；柱頭螺栓和套筒螺母無螺紋損傷及裂紋，重新涂抹裝配膏。3）高度閥、管接頭及彎頭保留在枕梁上不（略）解。高度閥、管接頭及彎頭無影響功能的機(jī)械損傷；緊固件無松動(dòng)，防松標(biāo)記清晰無錯(cuò)位，無缺失。高度閥功能試驗(yàn)正常。4）溢流閥組成（電磁閥L（略）、閥座L（略）.（略））無影響功能的機(jī)械損傷；緊固件無松動(dòng)，防松標(biāo)記清晰無錯(cuò)位，無缺失；（略）車落成后對(duì)電磁閥（L（略））進(jìn)行功能試驗(yàn)，功能正常。（二）四五級(jí)修1）高度閥（略）解檢修，密（略）等更新，組裝后進(jìn)行功能試驗(yàn)，功能正常。2）與高度閥、溢流閥組成相連的管接頭、彎頭及管螺母密封良好。3）高度閥調(diào)（略）桿更新。4）電磁閥（L（略））（略）解檢修，鎖緊環(huán)、橡膠件、O形圈、K形圈、電樞單（略）、止推環(huán)等易損件更新，檢修組裝完畢后，進(jìn)行性能測(cè)試，功能正常。1.3制動(dòng)控制模塊B（略）B（略）（一）三級(jí)修1）清潔并檢查制動(dòng)控制模塊（B（略））各（略）部件，損壞時(shí)更新。2）壓力傳感器（B（略）.（略）-3、B（略）.（略）、B（略）.（略）、B（略）.（略）、B（略）.（略））功能檢測(cè)，信號(hào)采集壓力值與實(shí)測(cè)壓力值偏差不大于（略）kPa，不合格時(shí)修復(fù)或更新。3）結(jié)合制動(dòng)試驗(yàn)，確認(rèn)各部件功能正常。（二）四級(jí)修1）電磁閥（B（略）.（略））（略）解檢修，橡膠件、O形圈、止推環(huán)、壓縮彈簧等更新，組裝后性能試驗(yàn)合格。2）中繼閥（B（略）.（略））（略）解檢修，橡膠件、O形圈、K形圈、壓縮彈簧及隔膜等更新，組裝后性能試驗(yàn)合格。3）壓力開關(guān)（B（略）.（略））功能測(cè)試，上升沿壓力閾值為（（略））kPa，不合格時(shí)更新。4）壓力開關(guān)（B（略）.（略）、B（略）.（略））功能測(cè)試，下降沿壓力閾值（（略））kPa，不合格時(shí)更新。1.4升弓控制模塊B（略）U（略）（一）三級(jí)修1）壓力傳感器（U（略）.（略））功能檢測(cè)，信號(hào)采集壓力值與實(shí)測(cè)壓力值偏差不大于（略）kPa，不合格時(shí)修復(fù)或更新。2）清潔并檢查升弓控制模塊（B（略）U（略））各（略）部件，損壞時(shí)修復(fù)或更新。3）清潔過濾器（U（略）.（略））濾芯，O形圈更新，濾芯破損時(shí)更新。4）截?cái)嗳T（U（略）.（略））功能正常。5）單針壓力表（U（略）.（略））表體、刻度板安裝緊固，測(cè)試偏差（略）kPa。（二）四級(jí)修1）過濾器（U（略）.（略））（略）解檢修，空氣濾清器接口處O形圈、內(nèi)部O形圈、止推環(huán)、濾芯和壓縮彈簧更新，其他（略）部件損壞時(shí)更新。檢修組裝完畢后，將空氣濾清器安裝到輔助空壓機(jī)模塊上，氣密性試驗(yàn)合格。2）清潔并檢查止回閥（U（略）.（略））、減壓閥（U（略）.（略））、截?cái)嗳T（U（略）.（略））、測(cè)試接口（U（略）.（略）、U（略）.（略））及其他（略）部件，損壞或功能不良時(shí)修復(fù)或更新。3）組裝完畢的升弓控制模塊（B（略）U（略））結(jié)合（略）車功能測(cè)試合格。1.5平衡閥（一）三級(jí)修平衡閥（L（略））外觀良好，安裝牢固，無影響功能的損傷、銹蝕、變形等，無泄漏，功能正常。清潔平衡閥（L（略））排氣孔，排氣孔無臟污。（二）四五級(jí)修平衡閥（L（略））（略）解