現(xiàn)邀請(qǐng)全國(guó)供應(yīng)商參與投標(biāo)，有意向的單位請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系項(xiàng)目聯(lián)系人參與投標(biāo)。
尋源內(nèi)容:
參標(biāo)要求：1、提供成功案例，2、設(shè)計(jì)好初步可行的方案我司評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后方可參與。
一、 項(xiàng)目?jī)?nèi)容組成和總體要求：
1. 新5連沖線雙工位上料機(jī)構(gòu)自動(dòng)上料，無(wú)停機(jī)換料，可兼容AGV上料。
2. 新5連沖線輸送機(jī)械手/機(jī)器人進(jìn)行自動(dòng)輸送上料，全自動(dòng)沖壓。
3. 新5連沖線配置2臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)并利用我司R（略）-（略）KG的舊機(jī)器人進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)焊送料。
4. 新5連沖線自動(dòng)裝車設(shè)備一套。
5. 新5連沖（略）安全防護(hù)一套：含護(hù)欄、光柵、安全鎖、激光雷達(dá)等。
6. 舊5連沖修改程序增容5套新品（兩條5連沖線產(chǎn)品互通兼容）。
7. 舊背板線自動(dòng)裝車一套。
二、 設(shè)備詳細(xì)供貨范圍和要求：
新5沖線自動(dòng)化配套要求：
工藝流程：雙工位上料→機(jī)械手/機(jī)器人自動(dòng)輸送→5序沖壓→點(diǎn)焊機(jī)機(jī)器人自動(dòng)點(diǎn)焊→機(jī)械手/機(jī)器人自動(dòng)裝車，需點(diǎn)焊的（略）鐵除外的產(chǎn)品全節(jié)拍≤（略）秒；故障率≤0.5%。
1. 片料上料機(jī)采用雙工位，可以無(wú)停機(jī)自動(dòng)換料，缺料時(shí)自動(dòng)切換另外一臺(tái)上料機(jī)上料；上料臺(tái)板材固定采用伺服定位。
2. 使用水平關(guān)節(jié)機(jī)械手輸送產(chǎn)品，夾具盡量減少數(shù)量，做到多產(chǎn)品兼容，無(wú)法全部兼容的要增加快換插頭，可以快速切換夾具，減少換型時(shí)間。
3. 雙工位上料，可兼容AGV叉車和人工叉車上料。
4. 使用水平關(guān)節(jié)機(jī)械手輸送產(chǎn)品自動(dòng)沖壓，縮短面積需求。
5. 設(shè)備擺放在我司4連沖后面，目前面積只有長(zhǎng)（略）米*寬6米，設(shè)計(jì)時(shí)保障不能超（略）。
6. 沖床擺放順序如下：1序（略）T金豐開(kāi)式單點(diǎn)沖床→2序（略）T廣鍛閉式雙點(diǎn)沖床→3序（略）T金豐開(kāi)式單點(diǎn)沖床→4序（略）T金豐開(kāi)式單點(diǎn)沖床→5序（略）T金豐開(kāi)式單點(diǎn)沖床。
7. 5連沖工序完成后其中（略）鐵產(chǎn)品需要進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)焊，配置松下等進(jìn)口品牌點(diǎn)焊機(jī)。
8. 利用我司4連沖替換下來(lái)的兩臺(tái)R（略）-（略）KG的庫(kù)卡機(jī)器人改造設(shè)計(jì)進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)焊。
9. 兼容產(chǎn)品中只有（略）鐵需要點(diǎn)焊，自動(dòng)點(diǎn)焊需可自由選擇使用一臺(tái)、兩臺(tái)、不使用（點(diǎn)焊機(jī)設(shè)備損壞和不需要點(diǎn)焊時(shí)切換）。
（略）. 點(diǎn)焊完成后進(jìn)行雙工位自動(dòng)裝車：（自動(dòng)裝車工裝車待定）
? 裝車產(chǎn)品最高高度可堆疊≥1米。
? （略）A/B（略）裝車，A（略）裝車滿料時(shí)往B（略）裝，（略）獨(dú)立，位置設(shè)計(jì)合理，不影響AGV小車取料。
? 通訊協(xié)議開(kāi)放（略）通訊，PLC程序不得設(shè)置密碼保護(hù)。
? 堆料需有計(jì)數(shù)功能，一車裝多少物料停止可在觸摸屏內(nèi)設(shè)置。
（略）. 裝車完成后AGV運(yùn)送，AGV我司自行配套，但（略）絡(luò)通訊口。
（略）. 全套配置安全護(hù)欄，安全門使用推拉門，各機(jī)械（略）域配置激光雷達(dá)合計(jì)9個(gè)。
（略）. 上料和下料口配置光柵，需雙重保障，出入口內(nèi)外各一套光柵接入PLC，內(nèi)外光柵安裝間隔不低于（略）mm。
（略）. （略）套設(shè)備節(jié)拍要求產(chǎn)品節(jié)拍≤（略）秒。
（略）. 程序預(yù)留（略）套新增產(chǎn)品擴(kuò)容空間，我司后期可自行增加產(chǎn)品調(diào)試。
（略）. 設(shè)備主清單如下：
（略）. 新5連沖示意圖（供參考）：線體總設(shè)計(jì)長(zhǎng)度≤（略）米，總寬度≤6米。
自動(dòng)點(diǎn)焊示意圖（供參考）：
（略）. 新5連沖兼容產(chǎn)品清單（具體尺寸是請(qǐng)查看圖紙）：
（略）. 小冷背板線自動(dòng)裝車設(shè)備：
1） 小冷背板線下料口增加輸送線一條，可定位背板自動(dòng)裝車。
2） 使用4軸以上機(jī)器人/機(jī)械手自動(dòng)裝車，裝車產(chǎn)品最高高度可堆疊≥1.2米。
3） （略）A/B（略）裝車，A（略）裝車滿料時(shí)往B（略）裝，（略）獨(dú)立，位置設(shè)計(jì)合理，不影響AGV小車取料，通訊協(xié)議開(kāi)放（略）通訊，PLC程序不得設(shè)置（略）絡(luò)通訊接口，協(xié)助我司調(diào)試AGV聯(lián)機(jī)調(diào)試設(shè)備部（略）。
4） 堆料方式：背板沖完后需先翻邊，然后一塊背板兩塊海綿再一塊背板兩塊海綿依次疊加，防止背板刮花，堆料需有計(jì)數(shù)功能，一車裝多少物料停止可在觸摸屏內(nèi)設(shè)置。
5） 節(jié)拍≥（略）秒/塊，故障率≤0.5%。
6） 示意圖：設(shè)計(jì)范圍長(zhǎng)*寬不超過(guò)6*6米。
詳情請(qǐng)查看附件技術(shù)協(xié)議，此協(xié)議為初稿，最終招標(biāo)版本請(qǐng)以標(biāo)書(shū)的為準(zhǔn)：
需求（略）截止時(shí)間: （略）-（略）-（略） （略）:（略）:（略）
聯(lián)系人：（略）/p>
（略）: x****（略）/p>
聯(lián)系方式: （略）****（略）
尋源單號(hào): SOU（略）
需求交付時(shí)間: （略）-（略）-（略）
所屬大類: 金屬加工設(shè)備
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